石油化工領域主要是應用在合成磺酸鹽、環(huán)氧氯丙烷、潤滑油脂等方面。合成磺酸鹽作為高級潤滑油的添加劑，對氫氧化鈣的要求較高，以前主要依賴于進口，目前國內僅有少量企業(yè)能生產。該產品近年來需求不斷擴大，特別是市場，年需求量在4萬噸以上，價格高達700美元/噸。潤滑油脂對氫氧化鈣的質量、細度要求較高，國內需求量也有數萬噸。氫氧化鈣是環(huán)氧氯丙烷生產過程中的重要材料，每噸環(huán)氧氯丙烷需要氫氧化鈣大約600~700千克，我國每年環(huán)氧氯丙烷的產能大約在120萬噸左右，按80%的開工率計算，每年氫氧化鈣的需求量大約在60萬噸左右，并且產能還在持續(xù)擴張。目前國內環(huán)氧丙烷總產能約280萬噸，其中以氯醇法為主的產能占比超過60%，此法需使用大量氫氧化鈣，估計年需求量在100萬噸以上，但其對氫氧化鈣的品位要求隨生產工藝的不同而有所不同。

食品級氫氧化鈣環(huán)保功能 1、經過調理PH值對乳化液廢水有脫穩(wěn)破乳的作用. 2、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟離子等陰離子. 3、能毀壞氨基磺酸根等絡合劑或鰲合劑對有些金屬離子的分離. 4、吸收鍋爐煙氣中的二氧化硫使排放煙氣含硫量契合環(huán)保規(guī)范. 5、作為強堿性藥劑中和酸性廢水或者重金屬廢水使酸性廢水成為中性. 6、對廢水中膠體微粒能起助凝作用并作為顆粒核增重劑加速不溶物的別離. 食品級氫氧化鈣的生產工藝流程主要經過以下12個工藝流程: 首先手選從采石場運來的石灰石原礦——以除去脈石（雜質部分）——然后用破碎機對石灰石進行粗破碎——篩選——再用雷蒙機磨粉碎得到細石灰石粉——再進行篩選——加純凈水制成懸浮液——濾膜過濾，去除雜質——進行煅燒——加水打漿——高溫壓濾，閃蒸水分——烘干——雷蒙機（擺式）磨研——檢測符合指標，紫外線滅菌，作為產品包裝入庫就行。

氫氧化鈣氧化鈣煙氣脫硫的投加方法有干法投加和濕法投加兩種。實際脫硫過程中以濕法投加為主，他與熟石灰水反應生產含水硫酸鈣與二氧化碳，其脫硫率可達94%，且反應速度快易于操作的特點。新鮮的吸收劑是由石灰石（CaCO3）加適量的水溶解制備而成，根據pH值和SO2負荷配定的吸收劑直接加入吸收塔。該工藝過程中的核心工藝單元裝置為吸收塔，在吸收塔的噴淋區(qū)，含石灰石的吸收液自上而下噴灑，而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上，氣液接觸過程中，發(fā)生如下反應：CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的漿池區(qū)，通過鼓入空氣，使亞硫酸氫鈣在吸收塔氧化生成石膏，反應如下：Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此，在吸收塔漿池的漿液中，既含有石灰，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶體被連續(xù)地從漿池中抽出，剩余漿液繼續(xù)送入噴淋層，通過循環(huán)吸收使加入的吸收劑被充分利用，同時也確保石膏晶體的增長。石膏晶體增長良好是保證產品石膏處理簡單的先決條件。

我們在作是實驗時發(fā)現(xiàn)氫氧化鈣溶解度隨溫度增加而減小，至于干擾物質對溶解度的影響，里舉兩個例子，PbSO4在KNO3溶液中的溶解度，比它在純水中的溶解度大，這是因為加入不含相同離子的強電解質PbSO4沉淀表面碰撞的次數減小，使沉淀過程速度變慢，平衡向沉淀溶解的方向移動，故難溶物質溶解度增加，這就叫做鹽效應。NaCl在含有HCl的水中溶解度減小，這是由于氯化鈉溶液存在下列平衡NaCl=Na++Cl-，向飽和食鹽水中通入氯化氫，由于氯化氫極易溶于水，在水中完全電離，使溶液中氯離子含量增加，平衡向左(析出氯化鈉)移動，從而降低氯化鈉溶解度，這叫做同離子效應。此外，溶劑的性質也大大影響著溶質的溶解度，我們常說的“相似相溶原理”就體現(xiàn)了這一點，水是極性溶劑，因此氯化氫，硫酸鈉等極性物質在水中溶解度大，而四氯化碳，碘等非極性物質在水中溶解度就很小。