加工精度率高
自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
先將轉(zhuǎn)動旋鈕拉起，向右旋轉(zhuǎn)為調(diào)高出口壓力（反之向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力），在調(diào)節(jié)壓力時，應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值。該機構(gòu)的壓縮空氣的壓力應(yīng)在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對氣動元器件造成不良后果，氣壓過低會使氣動元件執(zhí)行速度過慢影響生產(chǎn)。同時由于過濾器的部分材質(zhì)為pc材料，嚴(yán)禁接近或在有機溶劑環(huán)境中使用。當(dāng)出口壓縮空氣流量明顯減少時應(yīng)立即更換濾芯

    
特點1、采用日本原裝進口三菱PLC，矢量重載變頻器調(diào)速（彎曲部分）、精密伺服系統(tǒng)（行走部分）、進口傳感器。大內(nèi)存空間PLC，強大的軟件處理能力。
2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內(nèi)大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。
3、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度。
4、彎曲面板改進設(shè)計，不接觸鋼筋，無磨損。
5、彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設(shè)計，提高彎曲精度。
6、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
7、高強度自動上料架，承載原材料更多。
8、一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)設(shè)備的10倍以上。
9、軟件功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復(fù)雜圖形
10、設(shè)備自帶空壓機，用戶只需自備380V，50Hz外接電源
11、選用進口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內(nèi)存大，可存儲500多種圖形。 
12、彎曲軸及彎曲模采用采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)熱處理，耐磨性高，壽命長久。

 ● 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準(zhǔn)確 噪音?。?

● 一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；

● 滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；

● 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人

   員操作；

● 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；

● 雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)改造；

● 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；

數(shù)控鋼筋彎曲中心，該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。那么，大家知道數(shù)控彎曲中心是如何調(diào)節(jié)的嗎？
首先，要檢查數(shù)控彎曲中心內(nèi)部的電氣線路安裝是否正確，啟動時是否正常，運行的過程中各個電機的運轉(zhuǎn)是否正常，停止按鈕是否工作正常，液壓油添加的情況是否滿足要求，鏈條上是否涂油潤滑作用的黃油，如果以上都完成了，接下來才可以調(diào)整數(shù)控鋼筋彎曲中心。
首先，把閥座兩側(cè)安裝上橫的和豎的兩個溢流閥，把其中的一個豎著裝的溢流閥關(guān)閉，使其沒有壓力。然后，再把另外一側(cè)橫著裝的溢流閥進行空運轉(zhuǎn)，在調(diào)試的時候， 把各個溢流閥要調(diào)的松一點，第二把橫著裝的溢流閥調(diào)的緊一點，第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調(diào)整的壓力在9.0mpa到10mpa之間，并且要使溢流閥調(diào)節(jié)按鈕不左右晃動，第四再把橫著裝的溢流閥調(diào)的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間，固定好溢流閥的調(diào)節(jié)按鈕。
調(diào)整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調(diào)在0.05mm到0.08mm之間，定向切刀要把螺母松開，調(diào)整完間距之后再固定好，動切刀就把螺栓去掉就可以了。調(diào)整完時，要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮，不禁錮要調(diào)緊，然后再關(guān)上罩，下面就可以打開電機了。