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管材高端定制

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以下是:管材高端定制的產(chǎn)品參數(shù)
管材高端定制_闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司(湖北分公司),固定電話:18762195566,移動電話:0527-88266222,聯(lián)系人:楊經(jīng)理,QQ:1114015854,北辰區(qū)韓家墅鋼材市場C區(qū)46號 發(fā)貨到 湖北省。 湖北省 湖北省地勢大致為東、西、北三面環(huán)山,中間低平,略呈向南敞開的不完整盆地。在全省總面積中,山地占56%,丘陵占24%,平原湖區(qū)占20%,屬長江水系。湖北省地處亞熱帶,全省除高山地區(qū)屬高山氣候外,大部分地區(qū)屬亞熱帶季風性濕潤氣候。湖北歷史代表文化為“荊楚文化”。

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以下是:管材高端定制的圖文介紹



天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。不銹鋼無縫管

不銹鋼無縫管的特點:

其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

鋼管的種類:

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量:

A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕表面缺陷可不。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角,并毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝:

1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫




湖北闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司處于素有“ 有色金屬之都”美稱的湖北,優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來了充分的條件.技術骨干精良,實力雄厚,公司勇于創(chuàng)新,一直致力于 有色金屬生產(chǎn)技術的革新,跑在生產(chǎn)技術的前沿。




電線套管:也就是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結構配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄,大多進行涂層或鍍鋅后使用,要求進行冷彎試驗。

公制焊管:規(guī)格用作無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸,或輸送流體,薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。

托輥管:用于帶式輸送機托輥電焊鋼管,一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制造,直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求,一般進行水壓和壓扁試驗。

變壓器管:用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器,采用普通碳素鋼制造,要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨,對鋼管彎曲度有一定要求。

提供:本公司可代加工除銹、噴漆、噴砂、數(shù)控切割、打孔等。

友情提示:由于規(guī)格品種太多,無法一一列出,可咨詢。

特殊尺寸圖紙可定做,免費提供樣品。




工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

制造工藝

熱軋、冷拔、熱擴

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。


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