以下是:江蘇省宿遷市軋輥鋼無縫鋼管廠家專注細節(jié)使用放心的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
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發(fā)貨期限 | 電議 |
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供貨總量 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
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產(chǎn)地 | 山東 |
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品牌 | 正強 |
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材料 | 圓鋼 |
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范圍 | 軋輥鋼無縫鋼管生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 宿城區(qū)、宿豫區(qū)、沭陽縣、泗陽縣、泗洪縣等區(qū)域。 |
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以下是:江蘇宿遷軋輥鋼無縫鋼管廠家專注細節(jié)使用放心的圖文介紹

2、 鑄造高鉻鋼軋輥
高鉻鋼軋輥是以其高鉻鋼(C:0.5-1.5%、Cr:8-15%)為輥身外層材質(zhì),以球墨鑄鐵為芯部材質(zhì),采用離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)的,由于其輥身外層具有比高鉻復(fù)合鑄鐵材質(zhì)更加富鉻的基體組織,耐磨性極好,此外,由于高鉻鋼軋輥輥身工作層基體組織中的碳化物含量較低,使其具有優(yōu)良的抗熱裂性,基于此,高鉻鋼軋輥是目前熱連軋機粗軋輥選材的發(fā)展趨勢。
3、離心復(fù)合高速鋼軋輥
高速鋼軋輥不僅具有高的抗熱裂性,同時其高的耐磨性及紅硬性可大大延長軋輥壽命,提高軋材質(zhì)量,可用于熱帶連軋機精軋前段工作輥。
4、 半鋼軋輥
半鋼軋輥含碳量通常為1.4-2.4%,機械性能處于處于鑄鋼和鑄鐵之間,具有硬度降落小,耐磨性能高等特點,廣泛用于型鋼軋機粗軋和中軋機架、熱軋帶鋼連軋機粗軋和精軋前段工作輥,當(dāng)半鋼含碳量大于1.9%時,稱之為高碳半鋼,高碳半鋼由于碳含量較高,


使鋼水凝固后與鍛鋼軸形成冶金結(jié)合。隨著鋼液不斷注入,不斷凝固,結(jié)晶器向上移動,終形成外層為高速鋼,輥芯和輥頸為鍛鋼的復(fù)合軋輥。由于外層材料經(jīng)電渣精煉,潔凈度高,可滿足冷軋的要求,用作冷軋工作輥。日本日立公司用ESR法生產(chǎn)了尺寸為φ425 mm × 1880 mm的冷軋半高速鋼軋輥。ESR法存在的 問題是成本較高,且難以制造較大的軋輥,另外,電渣渣料中含較多的CaF,會逸出HF、SiF4、SF6等有害氣體,危害工人,造成環(huán)境污染。ESR法生產(chǎn)的半高速鋼輥坯經(jīng)輕鍛后,在1060℃淬火和500℃回火后加工成軋輥,表面硬度為97 HS,有良好的耐磨性和抗事故能力。 我國科學(xué)家也發(fā)明了電渣熔鑄制造復(fù)合軋輥方法。以預(yù)先制造好的輥芯為電渣熔鑄的內(nèi)結(jié)晶器,以需復(fù)合的軋輥外套層材料為電渣熔鑄的自耗電極。該裝置外結(jié)晶器的內(nèi)徑和連體雙U形坩堝金屬液出口的直徑等于需復(fù)合的復(fù)合軋輥的外徑;自耗電極的熔化速率控制在100-1000 kg/h。自耗電極可為一根或兩根以上。該方法可使復(fù)合軋輥獲得較窄的過渡層和良好的復(fù)合性能。



新物通物資(宿遷市分公司)是一家經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè),是一家經(jīng)營、批發(fā)、加工各種 齒輪鋼廠家、316Ti不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管為一體的公司,公司以“用心服務(wù)”為核心價值,憑著良好的信用、專業(yè)水平和不懈努力與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。公司一直秉承以用戶需求為核心,在專注本地市場開拓的同時,為企業(yè)及個人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),用心的服務(wù)贏得了眾多企業(yè)的信賴和好評,在江蘇宿遷逐漸樹立起公司良好品牌。公司不僅僅提供專業(yè)的服務(wù),同時還建立了完善的售后服務(wù)體系。我們相信,通過我們的不斷努力和追求,一定能夠?qū)崿F(xiàn)與您的互利共贏!


1、檢查冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn),決定是否更換軋輥。
2、要經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力輥的磨損情況,定時更換,定期清理散落在設(shè)備各處的盤條氧化皮。
3、更換軋輥或軸承后,必須重新調(diào)節(jié)孔型。潤滑劑、冷卻液應(yīng)經(jīng)常補足。
4、定期檢查傳動系統(tǒng)的磨損情況,適時更換、維修。
5、須定期為各潤滑部位進行清理擦拭,并加注潤滑劑。
6、開機前需檢查各部件和工作開關(guān)是否處于正常工作位置。
7、更換軋輥時,應(yīng)檢查軸承是否失效和軸承內(nèi)套有否松動,若有異常,應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至軋輥能轉(zhuǎn)動,并在軸承內(nèi)加注足夠的耐熱鈉基潤滑脂。8、調(diào)節(jié)壓下時,嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞,應(yīng)調(diào)壓下輥片,輥片之間應(yīng)有間隙,否則損壞輥片。



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