產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 10-1000/件 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 9999999 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 誠浦 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 聊城 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 1 |
產(chǎn)品顏色 | 原色 |
質(zhì)量認(rèn)證 | 9A |
質(zhì)量 | 優(yōu) |
420、440、304、304L、316、316L的區(qū)別在哪里?“鋼”和“鐵”究竟是何物,有什么特性,又有什么關(guān)系,我們平時(shí)所說的420、440、304、304L、316、 316L又是怎么來的,相互之間又有什么區(qū)別呢?
鋼: 以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下,并含有其他元素的材料。 可參考GB/T 13304-91《鋼分類》,
鐵 一種金屬元素,原子序號(hào)26。鐵材料有很強(qiáng)的鐵磁性,并有良好的可塑性和導(dǎo)熱性。
不銹鋼 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種。通常使用的鋼種為304、304L、316、 316L,是奧氏體不銹鋼的300系列鋼。
湖北不銹鋼軸承
湖北不銹鋼軸承的性能及可靠性在很大程度上取決于軸承元件的材料。
對(duì)于軸承套圈與滾動(dòng)體,通常要考慮的因素包括影響承載能力的硬度,滾動(dòng)接觸條件下、清潔或受污染條件下的抗疲勞性,以及軸承元件的尺寸穩(wěn)定性。
對(duì)于保持架,要考慮的因素包括摩擦力、應(yīng)變力、慣性力,在某些情況下還要考慮同某些潤滑劑、有機(jī)溶劑、冷卻劑和制冷劑的化學(xué)反應(yīng)。 這些考慮因素的相對(duì)重要性可能受到其它運(yùn)行參數(shù)的影響,例如腐蝕、溫度升高、沖擊負(fù)荷或這些與其它狀況的混合。
滾動(dòng)軸承內(nèi)的密封件對(duì)軸承的性能與可靠性也有相當(dāng)大的影響。 它們的制造材料必須提供優(yōu)異的抗氧化性、耐熱性或耐化學(xué)腐蝕性。
為了滿足各種不同應(yīng)用的需要,SKF使用不同材料的套圈、滾動(dòng)體、保持架和密封件。 而且,在無法達(dá)到足夠的潤滑或必須防止電流通過軸承的應(yīng)用場合,SKF可以提供涂有特殊涂層的軸承。
0 雙列角接觸球軸承
1 調(diào)心球軸承
2 調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承
3 圓錐滾子軸承
4 雙列深溝球軸承
5 推力球軸承
6 深溝球軸承
7 角接觸軸承
8 推力圓柱滾子軸承
N 圓柱滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承NN
U 外球面軸承
QJ 四點(diǎn)接觸球軸承
另外,軸承代號(hào)前后還有前置和后置代號(hào),分別如下:
—— 前置代號(hào)
前置代號(hào) R 直接放在軸承基本代號(hào)之前,其余代號(hào)用小圓點(diǎn)與基本代號(hào)隔開。
GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例: GS.81112 。
K.—— 滾動(dòng)體與保持架的組合件。例:推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108
R—— 不帶可分離內(nèi)圈或外圈的軸承。例: RNU207—— 不帶內(nèi)圈的 NU207 軸承。
WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例: WS.81112. 湖北不銹鋼軸承
湖北軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規(guī)程
1主要內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于9Cr18、9Cr18Mo不銹鋼制軸承零件的熱處理。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其 隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方,研究是否可使用這些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件, 其 版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
JB/T1255 高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件
JB/T1460 高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件
Q/WZ.J4146軍用軸承熱處理技術(shù)條件
3淬火
3.1高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承軸承零件淬、回火后的技術(shù)要求
3.1.1硬度
套圈和滾動(dòng)體淬、回火后的硬度應(yīng)不低于 HRC5 8。
3.1.2顯微組織
高碳鉻不銹鋼滾動(dòng)軸承軸承零件淬、回火后的顯微組織按 JB/T1460高碳鉻不銹
鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件第二級(jí)別圖評(píng)定,第二、三、四、五級(jí)為合格組織;不 允許 級(jí)的欠熱組織、第五級(jí)的過熱組織和因鍛造過熱引起的第七孿晶碳化物組織出 現(xiàn)。當(dāng)淬火組織介于一、二級(jí)之間時(shí),以硬度為準(zhǔn)。
3.2 加熱前對(duì)零件的要求
3.2.1零件幾何形狀、尺寸精度應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件要求。
3.2.2零件表面不得有銹蝕、油污、裂紋和未車去的脫碳層。
3.2.3零件表面不允許有超過規(guī)定的卡碰傷
3.3加熱設(shè)備
RJ)— 50—13箱式爐,馬弗有效尺寸為 500m材300m材80mm入料口寬度為 220mm
3.4裝爐及加熱規(guī)定
3.4.1套圈外徑大于90mm摞放加熱,摞放高度,一般套圈不大于75mm,推力型套圈不大 于35mm 不銹鋼軸承