設(shè)備優(yōu)勢：

>> 由 品牌伺服電機控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高；

>> 首創(chuàng)正反彎曲180度，彎曲機頭機構(gòu)緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；

>> 彎曲平臺采用高強度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；

>> 自動喂料，兩套彎曲機構(gòu)同時工作，縮短作業(yè)時間；

>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡單；

>> 一體化設(shè)計，吊裝、運輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡單快捷。

售后：設(shè)備免費保修期為3個月/6個月/12個月（保修期隨設(shè)備而定）

 

工作原理使用的時候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機引入到調(diào)直加工品臺上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對于鋼筋進行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱和變速機的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進過調(diào)直之后，并且到塊的時候，此時鋼筋調(diào)直裝置會切斷鋼筋，此時經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過配筋箱通過液壓電機控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機構(gòu)相對設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時對同一待脹管的兩端進行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個待脹管的設(shè)置，可在一個待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。

數(shù)控鋼筋彎曲機
     該設(shè)備是將熱軋帶肋鋼筋進行自動化高質(zhì)量彎曲的加工設(shè)備，整體性設(shè)計，確保人員。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點：
      ◆ 柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)，確保成型精度。
      ◆ 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
      ◆ 移動式彎曲主機，彎曲長度自動定尺。
      ◆ 彎曲主軸采用變頻控制，彎曲精度高。
      ◆ 高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
      ◆ 一次性可彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。
      ◆ 彎曲面板經(jīng)過熱處理，耐磨性高，壽命長久。
      ◆ 控制系統(tǒng)：采用PLC、觸摸屏、伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)。

<湖北>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司 湖北數(shù)控全自動鋼筋彎曲中心來廠考察

全自動鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:
1、進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設(shè)計，高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設(shè)計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形
12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。
14、生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
15、由于先進的設(shè)計理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。

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