從供給端來看，對于鋼廠而言，相對高位的成本、庫存偏高的現(xiàn)實以及小幅虧損的壓力仍是制約現(xiàn)階段鋼廠產(chǎn)能釋放的主要因素，預(yù)計2023年1-2月份國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量將呈現(xiàn)低位開局，據(jù)蘭格鋼鐵研究中心估算，1-2月份全國粗鋼日產(chǎn)將維持在250-260萬噸左右的水平，同比呈現(xiàn)下降趨勢。從需求端來看，春節(jié)過后，穩(wěn)增長政策發(fā)力下大口徑螺旋鋼管，市場信心和預(yù)期回升，多地重大項目加快建設(shè)，傳統(tǒng)氣候條件淡季過后，下游需求有望逐步啟動。綜合來看，國內(nèi)鋼材市場將依然面臨全球經(jīng)濟衰退風(fēng)險的不斷加大大口徑螺旋鋼管、國內(nèi)經(jīng)濟回暖的強預(yù)期、低位開局的供給、淡季不足的需求、相對高位的成本等多方因素影響。蘭格＆騰景鋼鐵大數(shù)據(jù)AI輔助決策系統(tǒng)預(yù)測，在強預(yù)期的引領(lǐng)下、低供給的支撐下、以及淡季需求不足的制約下，2023年2月份國內(nèi)鋼材市場將呈現(xiàn)高位震蕩的走勢。從成本端來看，鐵礦石均價上行帶動下，月度平均成本上移。蘭格鋼鐵研究中心預(yù)計2月份鋼企盈利仍將面臨一定收縮壓力。（

2022年7月，全球400立方米工業(yè)級別的富氫碳循環(huán)氧氣高爐點火投運。經(jīng)工業(yè)試驗，其關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)實現(xiàn)了固體燃料消耗降低達30％、碳減排超20％的階段性目標(biāo)。中國寶L360螺旋鋼管武計劃于2023年將現(xiàn)有的千立方米以上規(guī)模傳統(tǒng)高爐改造為富氫碳循環(huán)氧氣高爐商業(yè)化裝置。2022年12月，河鋼集團張宣科技120萬噸氫冶金示范工程一期全線貫通，該工程是全球首例富氫氣L360螺旋鋼管體（焦?fàn)t煤氣）零重整豎爐直接還原氫冶金示范工程。到“十四五”末，河鋼有望形成380萬噸L360螺旋鋼管清潔煉鋼原料的氫冶金產(chǎn)能。鋼鐵業(yè)超低排放改造將持續(xù)推進。截至今年2月10日，中鋼協(xié)共接受133份企業(yè)的超低排放公示申請。據(jù)何文波介紹，已有46家企業(yè)完成全過程超低排放改造公示，涉L360螺旋鋼管及鋼產(chǎn)能約2.41億噸。25家企業(yè)完成部分超低排放改造公示，涉及鋼產(chǎn)能約1.56億噸。生態(tài)環(huán)境L360螺旋鋼管部大氣環(huán)境司副司長張大偉表示，下一步，生態(tài)環(huán)境部將指導(dǎo)地方，一方面用足用好差異化政策L360螺旋鋼管，對穩(wěn)定達到超低排放的企業(yè)加大政策扶持力度，對不能穩(wěn)定達到超低排放且存在違法違規(guī)行為的企業(yè)提請鋼協(xié)撤銷公示，調(diào)整出超低企業(yè)名單；另一方面，加大對未完成超低排放改造企業(yè)的L360螺旋鋼管執(zhí)法檢查力度，嚴(yán)格監(jiān)管。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。螺旋鋼管（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，螺旋鋼管錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。螺旋鋼管（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。