以下是:FCD/LZ400-18球墨鑄鐵棒大量的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 5.6元/公斤 發(fā)貨期限 議定 供貨總量 8888888 運費說明 當(dāng)天發(fā)貨 產(chǎn)品名稱 球墨鑄鐵棒/灰口鑄鐵棒 產(chǎn)地 山東 標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo) 生產(chǎn)工藝 水平連鑄 產(chǎn)品優(yōu)勢 無氣孔、沙眼、無缺陷 應(yīng)用范圍 機械加工和精密加工 價格 5.6元/公斤 FCD/LZ400-18球墨鑄鐵棒大量,億錦天澤鋼鐵有限公司(黃南分公司)為您提供FCD/LZ400-18球墨鑄鐵棒大量,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:0527-88266888、17768165506,QQ:1799311315,請聯(lián)系億錦天澤鋼鐵有限公司(黃南分公司),發(fā)貨地:山東聊城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)遼河路東首。 青海省,黃南藏族自治州 黃南藏族自治州是文化生態(tài)保護區(qū),旅游資源豐富,主要自然和人文景觀有:尖扎縣坎布拉森林公園、李家峽電站大壩和庫區(qū)風(fēng)光、同仁歷史文化名城、熱貢藝術(shù)和收入大世界基尼斯紀(jì)錄的大型卷軸畫《中國藏族文化藝術(shù)彩繪大觀》、藏傳佛教寺院隆務(wù)寺、南宗尼姑寺、麥秀原始森林風(fēng)光、澤庫和日石經(jīng)墻、河南圣湖仙女洞及青南草原風(fēng)光等。
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以下是:FCD/LZ400-18球墨鑄鐵棒大量的圖文介紹
為開發(fā)度易切削加工度灰鑄鐵提供理論依據(jù),獲得度易切削加工灰鑄鐵的組織形貌為短細(xì)的石墨及細(xì)小片間距的珠光體組織。
研究灰鑄鐵消失模鑄造法金屬液充型過程的規(guī)律,對于消失模鑄造工藝設(shè)計、鑄件質(zhì)量控制及流場和溫度場的數(shù)值模擬具有重要意義。 本文利用自行研制的32通道開關(guān)量/32通道溫度模擬量計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),用正交試驗設(shè)計方法研究了工藝參數(shù)對灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響。通過線性回歸,建立了線性回歸方程,對影響充型速度的諸多因素——負(fù)壓度、模樣密度、涂料透氣性、澆注溫度、金屬液靜壓頭、內(nèi)澆道尺寸、模樣厚度進(jìn)行了篩選。在正交試驗的基礎(chǔ)上,對所確定的主要工藝因素對于充型速度的影響進(jìn)行了系統(tǒng)的測試,通過改變負(fù)壓度、模型密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、涂料透氣性、澆注方案、模型幾何形狀等參數(shù),研究了各工藝因素對充型過程的影響,獲得了在各種條件下金屬液充型的等時曲線圖,通過對其進(jìn)行分析,找出了金屬液充型形態(tài)的規(guī)律,定量地確立了主要工藝因素對充型速度影響的規(guī)律。
另外,研究了消失模鑄造法鑄型表面硬度、界面換熱系數(shù)的變化規(guī)律。后,對比分析了開關(guān)量采集到的流場數(shù)據(jù)與熱電偶測溫技術(shù)所獲得的流場數(shù)據(jù)。結(jié)果表明: 1灰鑄鐵消失模鑄造充型過程中流動金屬前沿呈放射弧線狀向前充填。 2試驗條件下,工藝因素對充型速度影響作用由大到小的順序為:負(fù)壓度、模樣 西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、模樣厚度、涂層透氣性、內(nèi)澆道面積。 3 負(fù)壓度是影響充型形態(tài)和充型速度的關(guān)鍵因素。用消失模鑄造法得到健全灰 鑄鐵件的基本條件是在-200mmhg~400nunhg的負(fù)壓度范圍內(nèi)澆注。
本公司坐落于山東聊城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)遼河路東首,公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的大型綜合性公司,擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及科學(xué)的管理體制,公司主營產(chǎn)品 國產(chǎn)耐磨鋼板,產(chǎn)品以良好的性能,精良的品質(zhì)得到了廣大客戶的認(rèn)可。 公司具有先進(jìn)的質(zhì)量保證體系和科學(xué)的檢測手段,生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)精良,產(chǎn)品性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。公司建立完善的質(zhì)量保證體系,對產(chǎn)品實行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),充分滿足廣大顧客需求。
球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定?;诣T鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵棒的機械性能兼有度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800~1600Mpa,δ(延伸率)對應(yīng)達(dá)22%~1%。采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好,內(nèi)部組織致密,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷,又稱“致密棒”,加工成品率大大高于砂鑄件。
耐油壓性能良好,壓力高達(dá)35Mpa時,普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象,抗壓強度高于砂鑄件1~2級,加之良好的加工性能,是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。表面處理容易,鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層,銅、鉻、鎢電鍍,滲碳、氨等表面處理,性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。毛坯節(jié)約,比重輕,加工精度高,熱變形小.疲勞強度高,疲勞極限比砂鑄件高出40%。毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%~50%;比重比鋼輕8%~10%,熱處理、加工變形量小于鋼,更適宜于多種精密零部件加工。
在電爐灰鐵鐵水中通過加入增S劑形成一定量的MnS,作為異質(zhì)核心,提高孕育效果,這從理論來說是正確的,但是近年來大多數(shù)文獻(xiàn)資料所說,電爐高牌號灰鐵的含S量需控制在0.05-0.10%比較合適,然而許多工廠的實踐證明,當(dāng)含Mn量在1%左右時,若鑄件成分分析含S量超過0.05%,鑄件就開始產(chǎn)生縮孔缺陷,當(dāng)含S量超過0.07%時就會發(fā)生批量縮孔,這種現(xiàn)象如何解釋呢?
灰鑄鐵中的S有兩種存在形式,一種是單質(zhì),另一種是化合狀態(tài)的MnS,灰鐵中起結(jié)晶核心作用的硫,主要是化合狀態(tài)的MnS,我們現(xiàn)在的化驗手段(無論是化學(xué)分析還是光譜分析),都只能分析出鑄件和鐵水中單質(zhì)狀態(tài)而以化合狀態(tài)(MnS)存在的S是化驗不出來的。當(dāng)單質(zhì)S含量超過0.05%時,化合態(tài)的S含量就比較高了,此時的鐵水中: MnO+FeS=MnS+FeO,F(xiàn)eO+C=Fe+CO,或2FeO+C=2Fe+CO這時鐵水在凝固過程中就在析出CO或CO2的同時產(chǎn)生部分棕色的MnS粉沫,形成鐵渣反應(yīng)氣縮孔。只要具備一定的條件,這種氣縮孔,不僅在電爐鐵水也在沖天爐鐵水中發(fā)生。其實我們在電爐熔化過程中,已經(jīng)增加了一部分硫,這些硫來自于:由回爐的澆注系統(tǒng)帶來,澆注系統(tǒng)中的硫磷含量遠(yuǎn)高于鑄件中的含量;生鐵中的硫,一般生鐵中的硫含量是不高的,而我們購買的普通生鐵上面都攜帶不同程度的爐渣(拉圾),我們是不會化驗的,但這些拉圾卻含有較高的硫磷,會帶入爐內(nèi);廢鋼和生鐵等爐料的鐵銹,氧化鐵含量較高,進(jìn)入鐵水中會增加硫的吸收率。在這樣的情況下,如果我們再補加硫化鐵來就過分了。實際生產(chǎn)高牌號灰鑄鐵件時,鐵水中的單質(zhì)S控制在0.03-0.05%之間為妥
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