解鍍鋅鋼管和鍍鋅無縫鋼管的區(qū)別：鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分，鋼管按材質分黑鐵管、鍍鋅管 按制作方式分焊接鋼管和無縫鋼管。因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為焊接鋼管 （板，帶坯）和無縫鋼管（圓坯）兩大類。  焊管是焊接管的簡稱，焊管是鋼管里面的一個種類。工程施工部門很少用到無縫鋼管，用的大多是用鋼板鋼帶焊接而成的鋼管，簡稱焊管。腳手架鋼管就是一種直焊縫焊管。  1）  焊接鋼管，焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電（電阻焊）管和自動電弧焊管。 因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管 2）無縫鋼管，因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。有縫焊接鋼管分為：鍍鋅（鍍鋅鋼管）、不鍍鋅（焊接鋼管）。 2.無縫鋼管分為：鍍鋅（鍍鋅無縫鋼管）、不鍍鋅（無縫鋼管）。 套定額子目： 焊接鋼管套焊接鋼管子目；無縫鋼管套無縫鋼管子目；鍍鋅鋼管套鍍鋅鋼管子目；鍍鋅無縫鋼管也套鍍鋅鋼管子目，主材價換成鍍鋅無縫鋼管的價格。

鍍鋅無縫鋼管工藝分類：
1、中厚板機組:主要生產寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管質量可靠，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。
2、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在不銹鋼沖壓彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終顯組織和性能的劇烈變化
3、半連續(xù)軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。
4、CSP連鑄連軋:在CSP生產線上對含有鈮、釩、鈦復合合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以保證管件的力學性能和顯組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線目前已開發(fā)到了X60不銹鋼沖壓彎頭管件，而美國及國外其它CSP生產廠已經開發(fā)和生產了高牌號不銹鋼沖壓彎頭管件X60、X65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，鍍鋅無縫鋼管連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質量的關鍵技術問題，不銹鋼沖壓彎頭使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生產的A3、16Mn，隨著管道管徑增大和輸送壓力的提高，管件板強度不能滿足需求。80年代以后各石油焊管件廠開始使用按美國API標準生產的管線鋼板，由于當時國內不銹鋼沖壓彎頭板生產廠技術不成熟，主要采用進口板。

鍍鋅無縫管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。3 鍍鋅無縫管的用途及分類用途： 鍍鋅無縫管是一種經濟斷面鋼材，在國民經濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。分類：①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管②按材質分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管;④按生產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管……4 鍍鋅無縫管的生產工藝①熱軋 鍍鋅無縫管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫②冷軋（拔） 鍍鋅無縫管主要生產工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗