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熱軋H型鋼的表示方法及優(yōu)點H型鋼是一種新型經(jīng)濟鋼結構建筑。H型鋼分為寬翼緣H型鋼(HK)、窄翼緣H型鋼(HZ)和H型鋼樁(HU)三類。其表示方法為:高度H×寬度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2,如H型鋼Q235B、SS400200×200×8×12表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm,重軌翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼,其牌號為Q235B或SS400。熱軋H型鋼的優(yōu)點H型鋼是一種新型經(jīng)濟建筑用鋼。因采用焊接工藝制作截面為H形得名,分為埋弧焊H型鋼,高頻焊H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝:鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。全自動埋弧焊生產(chǎn)線自下料、組立、焊接全部由機控制,保證生產(chǎn)的H型鋼尺寸精度,焊縫質量均達到 標準。采用GB50205-2001標準。高頻焊接H型鋼,靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合,不用焊絲,焊劑。輕軌可高速連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量高,易實現(xiàn)機械化,自動化。相同截面具有優(yōu)良的截面性能。
我國熱軋H型鋼國標(GB/T11263-1998)將h型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣h型鋼適用于梁或壓彎構件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比,等重量條件下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。H型鋼的軋制方法按歷史的順序,可大致分為以下3類:利用普通二輥或三輥式型鋼軋機的軋制法;利用一架軋機的軋制法;利用多機架軋機的軋制法。鋼的性能主要包括力學性能、工藝性能、物理性能、化學性能等。從鋼常用作機械部件和工程結構材料的角度來說,鋼的力學性能和工藝性能往往更受到關注。力學性能。鋼抵抗外力作用的能力。常用力學性能包括抗拉強度、屈服點氣伸長率、沖擊吸收功和硬度等。工藝性能。鋼在各種冷、熱加工工藝(切削、焊接、熱處理、彎曲、鍛壓等)過程中表現(xiàn)出來的性能。鋼的工藝性能主要包括淬透性、焊接性能、切削性能、耐磨性能和抗彎曲性能等。物理性能。包括密度、電學性能、熱學性能、磁學性能等?;瘜W性能。主要指鋼的抗腐蝕性能,如抗氧化性能、抗大氣腐蝕性能及在加熱時鋼的晶粒問的晶問腐蝕情況等。h型鋼的材質主要是Q235B、Q345B。Q235b是碳素結構鋼 ①由Q+數(shù)字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值,灃澤源單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。 ②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。分別按GB/T 700和GB/T 1591檢測化學成分、力學性能。如有1項不合格即不合格.
H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在 機架后設置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀,應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設置成品 軋機,又叫 精軋機,其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀。
鋼結構建筑在人們的日常生產(chǎn)生活中占據(jù)著很大的作用,例如車站和火車站的雨棚、停車棚以及一些建筑幕墻的建設等等。而困擾很多鋼結構設計和施工人員的一個問題是——對H型鋼使用焊接H型鋼還是熱軋H型鋼?對于解答這個問題,我們首先要來了解以上兩種H型鋼的特點是什么,分別有什么優(yōu)缺點:焊接H型鋼。焊接H型鋼根據(jù)生產(chǎn)工藝分為高頻焊接和埋弧焊接兩大類。無論是哪種生產(chǎn)方式,焊接H型鋼的一大特征就是可靈活訂制,它可以根據(jù)客戶需求來生產(chǎn)相應的規(guī)格的H型鋼。熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是很多鋼材廠生產(chǎn)的常見型鋼。其特點就是一次軋制成型,但這也是其缺點,其在規(guī)格上比較死板,可能很多鋼結構設計中想用的規(guī)格常常沒有或者采購不到。通過以上對比,我們不難看出,焊接H型鋼是一種經(jīng)濟、快捷且實惠的型材,它比熱軋H型鋼更加靈活,也是未來鋼結構設計中可采用鋼材的主要產(chǎn)品,比熱軋H型鋼更加有發(fā)展前景。但是,也有人擔心,焊接H型鋼在諸如承重和性能等方面是否比熱軋H型鋼差?其實隨著焊接H型鋼工藝的改進與發(fā)展,其承重和性能上已經(jīng)不輸熱軋H型鋼了??偠灾瑹o論哪種工藝生產(chǎn)的H型鋼都是可以的,而使用焊接H型鋼相對于來說更加的方便快捷。
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馬鋼H型鋼廠主要設備從德馬克、西門子、美國依太姆等公司引進。這條生產(chǎn)線以連鑄異型坯為原料,采用步進式加熱爐,選擇了二輥式大行程開坯機、粗軋機組可逆軋制和精軋機的工藝流程。在軋機上裝有AGC輥縫自動控制系統(tǒng)和快速換輥裝置,熱鋸采用計算機定位。液壓步進式冷床,9輥輥距可調(diào)懸臂式矯直機。全廠生產(chǎn)管理采用計算機三級控制。該廠的工藝裝備和自動化程度堪稱 流工字型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,因此,一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用,這就使其在應用范圍上有著很大的局限。H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬,且內(nèi)、外表面通常是平行的,這樣可便于用度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理,型號齊全,便于設計選用。H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。H型鋼生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品生銹采取的處理方法,具體有一下四種:1、清洗 2、工具除銹H-型鋼3、酸洗4、噴(拋)射除銹如:利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
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