立井整體移動金屬模板：立井井筒套內(nèi)壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時，由于存在立體平行作業(yè)、現(xiàn)場管理難度大，勞動強度高、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素，容易發(fā)生炸模、墜落、等多種事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時，模板變形、終失穩(wěn)破壞造成的。根據(jù)炸模事故發(fā)生的機理和原因分析，炸模事故措施主要有模板設(shè)計、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個方面。

鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要有： 1、礦井運輸系列：曲軌側(cè)卸式礦車、 固定車廂式礦車、翻斗式礦車、材料車、平板車、底卸式礦車； 2、鑿井系列：鑿井井架、 鑿井絞車（穩(wěn)車）、整體移動式金屬模板、中心回轉(zhuǎn)式抓巖機、 吊鉤、吊桶、灰桶； 3、天輪系列：鑿井天輪、天輪； 4、礦井系列：JTP型、JK型單雙筒單繩纏繞式礦井機；JTPB型、JKB型單雙筒單繩纏繞式防爆機；JKM型、JKMD型多繩摩擦式礦井機。 立井整體移動金屬模板模板 立井整體移動金屬模板主題結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)結(jié)，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個收縮口的剛性模板。模板支脫模動作通過氣動液壓泵驅(qū)動一組伸縮液壓缸，并通過手動液壓閥實現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳，能防止混凝土跑漿，實現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強度高，多次拆裝后變形量小的特點，液壓收縮機構(gòu)能夠靈活的進行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時被廣泛使用。

立井整體移動金屬模板，井筒襯壁整體移動金屬模板（鑿井滑移式整體金屬模板或者豎井液壓金屬整體活動模板）的操作使用規(guī)范規(guī)程：后，出矸至空幫4.2米時，平整座底砰石，用吊桶將氣動液壓泵下運至工作面，接通 風(fēng)路、油路，使模板伸縮液壓缸收縮，待模板直徑縮到*小后，下放模板至坐底矸石上，再將模板直徑伸開到*大；激光（或錘球）投光指向，使模板對中找正，封堵刃腳，搭好澆注工作臺，開始澆注混凝土。澆注時應(yīng)對稱進行，連續(xù)振搗，當(dāng)混凝土澆至模板上端100mm時，應(yīng)控制一次下料量，澆注口漏斗快滿時邊振搗邊關(guān)門，直到閉合澆注口門板并插上銷子。脫模是在澆注井壁8小時之后，當(dāng)混凝土抗壓強度在1-3Mpa時進行，先放松模板懸吊鋼絲繩100mm，下放氣動液壓泵到工作面，接通風(fēng)路、油路，收縮模板使其脫離井壁，而后再將模板撐緊在井壁上，防止炮崩壞模板。如果在48小時能完成一個掘砌循環(huán)，由于模板脫模力高達(dá)250KN，模板可以在立模之前脫模。

鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。 立井整體移動金屬模板模板 立井整體移動金屬模板主題結(jié)構(gòu)為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結(jié)結(jié)，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個收縮口的剛性模板。模板支脫模動作通過氣動液壓泵驅(qū)動一組伸縮液壓缸，并通過手動液壓閥實現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳，能防止混凝土跑漿，實現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強度高，多次拆裝后變形量小的特點，液壓收縮機構(gòu)能夠靈活的進行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時被廣泛使用。 立井整體移動模板 一、用途 立井整體移動模板主要用于立井襯砌混合作業(yè)時，隨工作面前進自上而下現(xiàn)澆混凝土?xí)r使用的一種整體澆筑模板。 二、伸縮式整體移動模板的構(gòu)造及作用 伸縮式整體移動模板按結(jié)構(gòu)可劃分為五部分： 懸吊裝置、模板主體、工作臺、液壓伸縮裝置、刃腳