降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些？
1、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料，影響設(shè)備正常運(yùn)作，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重；
2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10％；
3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大（大、小塊分布不均勻）；
4、物料濕度太大（濕度遠(yuǎn)大于4%）；
5、破碎腔四周給料分布不均；
6、缺少給料啟停控制裝置；
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率；
8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足；
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足；
10、物料過硬或過韌；
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。

反擊式破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?下面我們簡單的了解一下
易損件磨損小
反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面)，板錘的反面和側(cè)面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡易調(diào)換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬詐騙率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂形態(tài)，磨損產(chǎn)生在上、前、后和側(cè)面，相關(guān)于板錘，錘頭磨損更要緊，錘頭的金屬詐騙率僅達(dá)25%控制。而且轉(zhuǎn)子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響要緊，隔柵要所有換掉，且調(diào)換篩板的工作也對(duì)照復(fù)雜。
備件調(diào)換簡便、愛護(hù)費(fèi)用少
反擊式破碎機(jī)備件調(diào)換簡便、愛護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設(shè)備，板錘數(shù)目可能差異)，用專用器材可簡便地進(jìn)行板錘的調(diào)換，調(diào)換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠，大大降低了檢驗(yàn)和愛護(hù)的時(shí)光和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)幾十只，調(diào)換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)光和人力，檢驗(yàn)和愛護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板調(diào)換也相當(dāng)困難。

錘式破碎機(jī)的外殼是整個(gè)破碎機(jī)的載體和各種部件的載體。 它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)盛氣力。 這是一個(gè)堅(jiān)固的碉堡。 轉(zhuǎn)子是整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行力的傳遞。 它由主軸，錘板，銷軸和錘頭組成。 它肩負(fù)著整個(gè)破碎過程的重要使命。 砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關(guān)系。
固然錘子是轉(zhuǎn)子的一個(gè)組成部門，但它有一個(gè)單獨(dú)存在的個(gè)體，是與材料直接接觸的主要破碎工具，需要用特殊鋼鍛造。 襯里是破碎的一部門。 該設(shè)備使用了破碎材料的階段。 在材料被擊中后，它直接撞擊襯里以實(shí)現(xiàn)二次沖擊破碎。 襯里反彈回破碎的空間，然后材料再次被撞擊壓碎。
錘式破碎機(jī)是一種專門用于出產(chǎn)建筑用砂和石料的出產(chǎn)設(shè)備。 錘式破碎機(jī)主要用于建筑，公路，鐵路，礦山等行業(yè)用砂，石材的主要出產(chǎn)設(shè)備，可用于巖石和碎石。 河卵石和其他材料被制成各種粒徑，以知足建筑砂的要求。 該錘式破碎機(jī)具有機(jī)能可靠，設(shè)計(jì)公道，操縱利便，工作效率高的特點(diǎn)。 錘式破碎機(jī)具有占地面積小，投資效率高，成品質(zhì)量好的特點(diǎn)。