| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 2-3 |
| 供貨總量 | 1000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 50 |
| 小起訂 | 0.1 |
| 質(zhì)量等級 | 一 |
| 是否廠家 | 廠家 |
| 產(chǎn)品品牌 | 水碧清 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 各種 |
| 發(fā)貨城市 | 北京 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 北京 |
| 產(chǎn)品型號 | 各種 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 1000 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 兩年 |
| 適用領(lǐng)域 | 水處理 |
| 工作溫度 | 20 |
| 聚丙烯酰胺 | 絮凝劑 |
| PAM | 助凝劑 |
| 沉降劑 | 陰離子 |
| 陽離子 | 凈水劑 |
| 范圍 | 有的除磷聚合硫酸鐵供貨商供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、海珠區(qū)、荔灣區(qū)、越秀區(qū)、天河區(qū)、白云區(qū)、黃埔區(qū)、番禹區(qū)、花都區(qū)、南沙區(qū)、蘿崗區(qū)、增城區(qū)、從化區(qū)等區(qū)域。 |
水碧清環(huán)保科技(廣州市海珠區(qū)分公司)多年來本公司始終奉行“靠質(zhì)量占市場，靠信譽(yù)贏客戶，靠新品謀發(fā)展，靠科技創(chuàng)未來”的理念，不斷弘揚(yáng)企業(yè)文化，不斷加強(qiáng)內(nèi)部管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷企業(yè)品牌，積j i打造j i具正雷特色的 聚合氯化鋁廠家價(jià)格精品。
生化法即生物酶催化水合法。它采用生物酶作催化劑，應(yīng)用細(xì)胞固定技術(shù)，使丙烯腈水溶液通過含固定酶的生物反應(yīng)器生產(chǎn)AM。生物酶催化劑是繼骨架銅催化劑生產(chǎn)AM 的第三代技術(shù)，具有高選擇性、高潔性和高收率的特點(diǎn)，丙烯腈反應(yīng)完全，無副產(chǎn)物。該法還具有反應(yīng)條件溫和、能耗低、三廢少等特點(diǎn)。
生化法技術(shù)早由日本日東公司于1985年在橫濱實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，并于1991年達(dá)到了14kt／a的規(guī)模。生化法 的優(yōu)點(diǎn)是常溫下反應(yīng)，不需銅催化劑，因此無副反應(yīng)帶來的雜質(zhì)和銅離子，單體不需提純即可直接聚合，聚合物分子量可以大大超過硫酸水合和催化水合工藝丙烯酰胺聚合物的分子量。我國生化法丙烯酰胺經(jīng)上海生物化工研究中心多年研究，篩選出優(yōu)質(zhì)菌株，總酶活力達(dá)到國際先進(jìn)水平，從技術(shù)指標(biāo)來看，已具備與化學(xué)法競爭的能力。
1．3聚合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
工業(yè)上PAM 及其衍生物都是經(jīng)過AM 自由基聚合制造的。聚合方法按單體在介質(zhì)中的分散狀態(tài)分類主要有本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合和乳液聚合。按單體和聚合物的溶解狀態(tài)分類可分為均相聚合和非均相聚合。AM 的自由基聚合主要分為均相水溶液聚合法、反相乳液聚合法、懸浮聚合法等，以獲得各種劑型的產(chǎn)品。PAM 產(chǎn)品主要有三大劑型：水溶液膠體、粉狀和乳液，每種劑型中都有不同離子型產(chǎn)品。丙烯酰胺聚合所采用的引發(fā)手段有利用各種輻射、光(可見光和紫外線)、超聲波、電流或在聚合條件下易分解的化合物引發(fā)聚合。[隨機(jī)標(biāo)題]
[==分割內(nèi)容==]
石家莊聚丙烯酰胺廠家 北京水碧清環(huán)?？萍加邢薰臼菍Ｗ⒂谒幚懋a(chǎn)品研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的環(huán)保科技類企業(yè)，我廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我們的北京水碧清環(huán)?？萍嫉漠a(chǎn)品經(jīng)過廣大客戶的檢測和實(shí)際使用，并得到廣大客戶的贊美和認(rèn)可，我們會根據(jù)不同的水質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，我們的原則是對客戶負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品保證，我們真誠歡迎您的到來
一般作絮凝劑使用。[鏈接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。
該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。
1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
上世紀(jì)70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一
Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。
