太原古交生產(chǎn)Q235B＋304不銹鋼復合板隨著新能源戰(zhàn)略的實施，尤其是新能源汽車行業(yè)的高速發(fā)展，市場對高等級無取向硅鋼的需求呈爆發(fā)式增長，現(xiàn)有硅鋼生產(chǎn)能力嚴重制約著新能源行業(yè)的發(fā)展。寶鋼股份審時度勢，依托數(shù)十年來形成的產(chǎn)品、技術(shù)、裝備和市場優(yōu)勢，于2020年12月開工建設(shè)無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項目。寶鋼股份無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項目設(shè)計年產(chǎn)能50萬噸，其工藝技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)和產(chǎn)線技術(shù)完全由寶鋼自主研發(fā)、自主集成。項目采用多項創(chuàng)新設(shè)計和技術(shù)，自主開發(fā)了連軋機軋制高牌號無取向工藝裝備技術(shù)；設(shè)計全行業(yè)速的?；嵯串a(chǎn)線，用一條產(chǎn)線實現(xiàn)多倍產(chǎn)能；退火涂層機組首次采用面織構(gòu)控制工藝技術(shù)，產(chǎn)品性能和技術(shù)水平全球領(lǐng)先。同時，項目定位于智慧制造樣板工廠，實現(xiàn)高度自動化、智能化和無人化，打破傳統(tǒng)四級信息化架構(gòu)，采用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)了8個主要應用場景，即“3D”作業(yè)機器人替代、庫區(qū)行車無人化作業(yè)、主作業(yè)線集中操作、關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)智能診斷、全產(chǎn)線在線質(zhì)量自動判