工作原理：

用戶系統(tǒng)運(yùn)行正常時，冷凝水從用熱設(shè)備中排出，經(jīng)專用疏水裝置、共網(wǎng)裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據(jù)需要可進(jìn)行二次汽分離利用。分離后的冷凝水被熱泵引入回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內(nèi)?；厮抟何缓退镁捎米詣涌刂?，基本實現(xiàn)鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統(tǒng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象)。系統(tǒng)不會產(chǎn)生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態(tài)下運(yùn)行。

性能與特點：

凝水回收采用的是閉式回收方式。在回收過程中設(shè)備一直處于承壓狀態(tài)，具有冷凝水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅降低，同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。
  1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質(zhì)大幅增加，喪失了冷凝水(蒸餾水)的優(yōu)良品質(zhì)。
  2、針對瓦楞紙板生產(chǎn)線各設(shè)備的用熱特點，對疏水工藝進(jìn)行了合理改造，采用本公司設(shè)計的專用疏水裝置，單面機(jī)和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。
  3、回收冷凝水系統(tǒng)采用了自控變頻技術(shù)，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統(tǒng)的泄漏，可實現(xiàn)鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。而且回水溫度高( 可達(dá)160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強(qiáng)鍋爐對煤種的適應(yīng)能力。