| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 包含 |
| 供貨總量 | 666 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 1 |
| 產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
| 小訂貨數(shù)量 | 1 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
| 供貨數(shù)量 | 66 |
靜電除塵器設(shè)備電極的清潔通常采用振動(dòng)灰的清潔方法，如果集塵器的電暈電極充滿灰塵，電暈放電將減弱，塵埃進(jìn)入電場(chǎng)后，帶不了足夠的正負(fù)電荷，除塵效率降低，集塵塵埃堆積至一定厚度，電離作用逐漸減弱。為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動(dòng)，可以充分傳遞它，而不會(huì)引起局部振動(dòng)加速過多。然后，進(jìn)入灰斗的氣流向上折疊，穿過內(nèi)部帶有金屬骨架的過濾袋。粉末被收集在過濾袋的外表面上，在運(yùn)行過程中，當(dāng)含有粉末的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器時(shí)，氣體首先遇到進(jìn)氣口和出氣口中間的傾斜隔板，氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗。 同時(shí)，氣體速度減慢，由于慣性，氣體中的部分粉末直接落入灰斗，起到預(yù)收集的作用。引起電極的機(jī)械變形，或引起嚴(yán)重的二次灰塵; 局部振動(dòng)速度也不能太小，以至于不能去除沉積在電極上的粉塵，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的粉塵清潔情況適當(dāng)調(diào)整振動(dòng)時(shí)間和間隔。除塵器的尺寸，可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制器或可編程控制器控制。除塵器一次打開一組脈沖閥，以由集塵器控制的袋或?yàn)V筒部分的灰塵，而另一個(gè)袋或?yàn)V筒正常工作。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無負(fù)壓，比如我們常見的水泥倉(cāng)頂除塵器過濾面積24平米，體積小，振動(dòng)清理，設(shè)計(jì)除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，物質(zhì)過濾要求，破碎機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)和原理:該產(chǎn)品由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等組成。
多年來 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家產(chǎn)品銷售與全國(guó)各地，客戶滿意是偉業(yè)除塵設(shè)備有限公司(陵水縣分公司)評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的好高標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)向客戶提供滿意的產(chǎn)品是偉業(yè)除塵設(shè)備有限公司(陵水縣分公司)永無止境的追求。
脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成,脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料而經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。經(jīng)除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣，經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組，即阻火器+袋式除塵器的模式。通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵?高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次.除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布的均勻性時(shí)。
在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。除塵器能有效的分離粉塵,現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對(duì)于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用，一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），選用了性能佳PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù),生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。脈沖式布袋除塵器工作原理,含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上,粉塵被攔截在濾袋外表面氣體則穿過濾袋經(jīng)過凈氣室后外排，脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少。
濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋，進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，脈沖噴吹機(jī)構(gòu)瞬間釋放壓縮空氣，并進(jìn)行數(shù)倍二次空氣的誘導(dǎo)，使其以較高的速度進(jìn)入除塵器的濾袋中。DMC脈沖單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，從結(jié)構(gòu)上來看，脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動(dòng)閥等多個(gè)部件組成的。經(jīng)濟(jì)效益好。
此種方式還可以分為兩種類型，分別是連續(xù)性震打和間歇性震打，這兩種類型的選擇要根據(jù)實(shí)際情況以及灰塵的密度進(jìn)行選擇;用壓縮空氣代替機(jī)械進(jìn)行震打，其原理與機(jī)械震打原理相同，只是震打的方式不同;當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰，在釋放壓縮空氣的時(shí)刻，會(huì)影響周圍空氣的大氣壓強(qiáng)。在濾袋急劇膨脹的情況下，反吹氣流分布比較均勻， 振動(dòng)不劇烈對(duì)濾袋損傷小形成空氣波使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，可以利用沖擊振動(dòng)和方向氣流濾袋中的灰塵除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置，根據(jù)清灰方式的不同，布袋除塵器可以分為一下幾類。
清灰效果較差,氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速噴入濾袋,同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣，回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器清灰利用反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流，通過懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)逐個(gè)吹入濾袋，造成很強(qiáng)的沖落積塵的作用清灰效果好。運(yùn)用機(jī)械的周期性運(yùn)轉(zhuǎn)來對(duì)濾袋進(jìn)行震打，來達(dá)到清灰的目的，濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
