過濾器是潔凈管道體系中重要的設備，對空氣過濾器的裝置與查看決議了潔凈體系的加工處理效果。過濾器的查驗項目包含微觀缺點孔洞、密封性，濾紙波紋板是否損害等，查看過后還需進行吹掃清洗，要求與潔凈室潔凈度共同。折疊波紋板應堅持筆直搬運放置避免損害濾紙。過濾器裝置后應將初始阻力進行恰當?shù)钠胶?，單向過濾阻力差錯小于10%。過濾器裝置難點在于確保密封，選用液槽密封時要求充入三分之二槽深的非牛頓密封膠；用硅密封膠密封的，應確保管口封堵完好，并確保5~8mm的嵌實厚度。 預制管道的焊接也是潔凈管道裝置的重要一步，大都焊接在潔凈室內(nèi)完結(jié)，并且盡量削減焊縫數(shù)量。焊絲應放于枯燥處備用，運用前用丙酮或酒精擦洗潔凈。焊接工藝選用氬弧焊，為避免氧化應向施焊管內(nèi)充入純潔氬氣維護，焊接質(zhì)量要求焊縫光滑平坦且無未焊透、裂紋氣孔等缺點。不銹鋼管口焊接后可采納槽浸法或液體循環(huán)法進行酸洗和鈍化處理，查看標準以《工業(yè)金屬管道工程施工標準》（GB50235-2010）為準。 潔凈管道在進行壓力實驗之前應查看整個管路的操控閥門氣密性、法蘭螺栓的緊固狀況以及各個支路打壓設備的作業(yè)狀況，壓力實驗中應逐步加壓，當壓力升至必定值，應暫停加壓，查看管路有無走漏、壓降現(xiàn)象，再將壓力升至實驗壓力，穩(wěn)壓10min后，查看管路有無走漏、壓降等現(xiàn)象。如無走漏則強度實驗合格。之后進行氣密性實驗，實驗介質(zhì)選用純潔壓縮空氣，其壓力Ps=1.05P，實驗中壓力應緩慢上升，待升至0.6P時進行外觀查看，若無異常將壓力升至實驗壓力并堅持24h，實驗進程有必要接連觀察壓力改變狀況，并對管道焊口、接頭、法蘭進行走漏查看，假如未呈現(xiàn)走漏和壓降則為合格。

不銹鋼管已查明漏汽點后,應當立刻進行漏汽管道的檢修,根據(jù)304不銹鋼鋼管的原材料、漏汽原因和漏汽的較為嚴重水準,確立維修方案。304不銹鋼鋼管插口漏汽，檢修304不銹鋼鋼管承插式插口漏汽時,應事先把握插口填充物的種類,如果是青鉛(外觀:帶暗藍色的銀白色)插口松動造成的漏汽,修復前先把相接處土壤層干凈整潔,接著用灰鑿錘子把鉛口捻緊就可以。  若鉛口凹坑時,可加上一些鉛條捻通道內(nèi),直至鉛口完全不漏水才行。倘若混泥土原料:粉狀摻合料無機化合物引氣劑)插口松動,則應除去再度打口。若由于地面下經(jīng)常遭到震動而使混泥土插口松動,改為青鉛插口,即可以 加快修補速度,又可以改善插口的特點。  304不銹鋼鋼管沙孔、間隙漏汽是可以用開洞攻英制螺紋防水堵漏法檢修,若由于腐蝕(釋意:指腐爛、消散、浸蝕等)破孔、間隙、裂開(等原因,在管的的身上造成漏汽時,為迅速生產(chǎn)事故?？刹捎谩凹毙薰俊狈绞教幚?在通過的厚度損壞點上置放由可塑性原料如鉛片或紡織原料制成的密封墊片,用蓋板和U型地腳螺絲(組成:頭部和螺桿組成)的建筑鋼材箍擰緊固定不變就可以。 這類方法可以用以底壓不銹鋼板材然料管路上,若用于髙壓不銹鋼板材然料管路,則僅有做短時間的暫時性檢修,接著應降血脂焊住結(jié)構(gòu)加固碳鋼板。若自來水管間隙較長,在開洞止裂后,可運用兩個半圓型的套筒規(guī)格,套筒規(guī)格與壁厚的間隙用密封填料捻口堵漏,擰緊套筒規(guī)格扭緊地腳螺絲就可以。