影響因素⑴鋅含量的影響鋅含量太高鍍鋅鋼管，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。⑵氫氧化鈉的影響氫氧化鈉含量太高時鍍鋅鋼管，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差。⑶鐵含量的影響鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鍍鋅鋼管鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。⑷光亮劑的影響ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區(qū)域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大鍍鋅鋼管；太低，整個鍍層不亮。⑸溫度的影響溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低鍍鋅鋼管，鈍化膜顏色不均勻，發(fā)花；溫度太低，高電流密度區(qū)燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。⑹陰極移動的影響必須采用陰極移動。移動太快，高電流密度區(qū)鍍層粗糙；太慢，可能產(chǎn)生氣流，鍍鋅鋼管局部無鍍層。

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；鍍鋅鋼管D177.8-323.9mm為5Mpa現(xiàn)行國標鍍鋅管標準及尺寸標準GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量常說的鍍鋅管鍍鋅鋼管，鍍鋅管的用途煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管鍍鋅鋼管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌，鍍鋅鋼管銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的。生產(chǎn)步驟工藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——檢驗——稱重——入庫。技術(shù)要求1鍍鋅鋼管、牌號和化學(xué)成分鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3091所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。2、制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、鍍鋅鋼管螺紋及管接頭（a） 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。（b）鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3091的規(guī)定。5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。