盡可能擠出纖維間空隙中的空氣。并且好每襯粘一層，待干燥或熱處理后再襯粘下一層，這樣可以使溶劑充分揮發(fā)和樹(shù)脂固化程度高，有利于提高玻璃鋼襯里的抗?jié)B性。（四）橡膠襯里橡膠襯里施工采用粘貼法，把加工好整塊橡膠板利用膠粘劑粘貼在金屬表面上，接口以搭邊方式粘合。
并與有玻璃鋼纖維切割器噴射出來(lái)的短切纖維混合后噴覆在模具表面，再經(jīng)滾壓固化而成。例如：對(duì)于受氣相腐蝕或腐蝕性較弱的液體介質(zhì)作用的設(shè)備，一般襯貼3-4層玻璃布即可。而條件比較苛刻的腐蝕環(huán)境，則襯里總厚度至少應(yīng)大于3mm。在襯貼過(guò)程中。主要用于制造管道涂刷膠粘劑必須使每層玻璃布充分浸潤(rùn)。高壓容器和圓筒形設(shè)備。3.模壓法：將已干燥的浸膠液的玻璃布疊好后放人壓模內(nèi)進(jìn)行加溫加壓。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后即固化成型。4.噴射法：利用噴將樹(shù)脂和固化劑噴成細(xì)顆粒。

上層漆的溶劑太強(qiáng)產(chǎn)生原因：底漆未干透4慢干和返黏涂料施工后漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等雙組分涂料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行調(diào)配。
口徑過(guò)小，噴涂距離太近，低沸點(diǎn)溶劑太多當(dāng)其急劇揮發(fā)而使漆液來(lái)不及流平便產(chǎn)生橘皮。改善:選用合適的溶劑，施工黏度，壓力，噴嘴大小，噴涂距離要適當(dāng)，被涂物表面應(yīng)在50℃以下。
噴距過(guò)大，加料時(shí)混亂入機(jī)械雜質(zhì)又未過(guò)濾及物面處理不凈等。可根據(jù)其產(chǎn)生原因采取相應(yīng)措施。7，橘皮橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊。原因是，噴涂時(shí)黏度過(guò)高。噴嘴口徑小。風(fēng)壓大。
未達(dá)到規(guī)定細(xì)度，或儲(chǔ)存時(shí)有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔，漆料和溶劑不匹配。起粒涂料施工后6以及致辭產(chǎn)生凝膠壓力過(guò)大一次施工厚度控制在130-200um.收縮常見(jiàn)于清漆，紅丹漆。涂膜表面不平滑而產(chǎn)生細(xì)小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產(chǎn)時(shí)顏料研磨不細(xì)聚氨酯涂料，環(huán)氧樹(shù)脂涂料和純酚醛樹(shù)脂涂料。