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(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護焊時,因弧長較短,同時熔滴和熔池都在不停地運動,熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程,所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外,還有一部分熔滴是短路過渡,在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感,使短路電流上升速度慢一些,這樣可以適當(dāng)?shù)販p少方矩管焊接飛濺。
(五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量少,傾斜角度越大,飛濺就越多。通過實踐證明,焊槍前傾或后傾 不超過20°, 不能超過25°。
為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性,可以對方矩管進行表面處理,如火焰表面、高頻表面淬火、化學(xué)熱處理等。一般來說,高、中頻表面多為淬火,加熱溫度為850-950度。由于導(dǎo)熱性差,加熱速度不能太快,否則會出現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液?;鼗饻囟仍?00-400 c之間,硬度為40-50 HRC,可以保證方形管表面的硬度和耐磨性。 另外,方矩管的熱處理有以下三個優(yōu)點:
(1)高精度方矩管材尺寸穩(wěn)定性要求管材的精度保持穩(wěn)定。由于冷卻速率低,在空氣中矯直,具有穩(wěn)定效果,增加了結(jié)構(gòu)中殘余方矩管的數(shù)量,必須進行冷處理。
(2)由于方矩管長細(xì)比,降低淬火變形容易變形,淬火過程中必須嚴(yán)格控制變形。熱處理是一個非常關(guān)鍵的過程。在淬火和冷卻過程中,采用冷塑性進行及時校正,是保證合格率提高的關(guān)鍵步驟。因此,應(yīng)進行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻一定時間,建議熱校正。
同時,在加熱過程中應(yīng)進行懸掛加熱,以減少淬火變形。對于高精度導(dǎo)軌,應(yīng)進行氣體滲氮或等離子滲氮,以減少變形。
又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成EDI單元。這種方法不需再用酸堿對樹脂進行再生,環(huán)保性好。
5、離子交換法
離子交換法的原理是將原水中的無機鹽陰陽離子通過與離子交換樹脂交換,使水中的陰、陽離子與樹脂中的陰陽離子相交換,從而使水得到軟化或純化。純化水用陽樹脂需要用酸進行再生,陰樹脂需要用堿進行再生。
6、沉淀過濾法
這是一種原始的過濾方法,它是依靠水中粒雜質(zhì)的自身重量下沉來達到分離的目的,常用于水中雜質(zhì)顆粒較大的場所。
7 、薄膜孔過濾法
薄膜孔過濾法包括三種形式:深層過濾、篩網(wǎng)過濾、表面過濾。深層過濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì),利用隋性吸附或是捕捉方式來留住顆粒,可去除98%以上的懸浮固體。表面過濾則是多層結(jié)構(gòu),當(dāng)溶液通過濾膜時,較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被留下來,并主要堆積在方矩管濾膜表面上。篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結(jié)構(gòu),就象篩子一般,將大于孔徑的顆粒,都留在表面上。
8、超過濾法
孔薄膜是依其過濾孔徑的大小來去除粒,而超濾薄膜則像一個分子篩,它以尺寸為基準(zhǔn),讓溶液通過極細(xì)的孔,以達到分離方矩管溶液中不同大小分子之目的。
9、紫外線滅菌
紫外燈所放射出來的紫外線是一種有效的殺菌方法,因為細(xì)菌中的DNA及蛋白質(zhì)會有吸收紫外線導(dǎo)致死亡,在方矩管制造過程中產(chǎn)生滅菌
(3) 人工除銹時,應(yīng)按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動保護用品;場地應(yīng)平整,通風(fēng)良好;管子應(yīng)擋掩牢固,不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。
方矩管清洗,利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。 2、方矩管工具除銹,主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度.
3、方管酸洗,一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。
4、方矩管噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對方矩管表面進行噴射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且方矩管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。無縫方矩管熱處理工藝可分為退火、正火、時效及調(diào)質(zhì)4種。今天小編就著重的為各位介紹一下時效處理工藝,希望能為各位帶來幫助!
鍍鋅方管為防止氧化變色,一旦發(fā)生變色,可能會有化學(xué)變化,很多性能很容易喪失,建議大家還是要把鍍鋅方管妥善保存好! 對于普通的無縫方管,在應(yīng)用過程中很多方面都不能滿足要求,所以冷拉無縫方管可以加強,尺寸精度高,表面光潔度好,所以現(xiàn)在冷拔無縫方管的應(yīng)用越來越廣泛。 冷拔無縫方管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加,而晶格的缺陷嚴(yán)重變形對晶格進一步滑移將起到作用,使鋼屈服點進步,塑性和抗力下降。
由于塑性變形引起的內(nèi)應(yīng)力,鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天,或加熱到100-200攝氏度一定時間。這一過程稱為冷拔后時效處理。進一步提高了冷拔鋼筋的屈服點。冷拉無縫鋼管的極限抗拉強度也有所提高,塑性繼續(xù)下降。由于時效過程內(nèi)應(yīng)力的降低,彈性模量基本可以恢復(fù)。為了提高屈服強度,節(jié)約鋼材,在建筑工地或預(yù)制構(gòu)件廠,常采用該原理按一定標(biāo)準(zhǔn)冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。
目前,冷拔無縫方管的性能不斷加強,廣泛應(yīng)用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備等要求較高的高精度領(lǐng)域。
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