我們都知道，產(chǎn)品的強(qiáng)大性能和使用效果都與其加工材料有很大的關(guān)系，其次才與其加工工藝和使用方法有聯(lián)系。我們的彩色防滑路面之所以可以長(zhǎng)久使用，也是源于其材料使用和加工工藝的優(yōu)點(diǎn)，那么，下面我們來(lái)了解一下其材料的三種拋光方式。
  1、火焰拋光。利用火焰對(duì)彩色路面表面進(jìn)行軟化烘烤，火力沖擊，可以除去設(shè)備瓶容器表面的一些斜紋，皺皮，很多空心的咖啡杯切割口部后都會(huì)進(jìn)行口部火焰拋光，但是這種處理辦法會(huì)降低設(shè)備表面的平整度，也容易炸，適用的設(shè)備材質(zhì)多為鈉鈣設(shè)備，高硼硅設(shè)備。
  2、利用拋光粉拋光。這種方式是對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行高速摩擦來(lái)除去刮痕，能較大限度地提高杯子的透光性及折射效果，在拋光前須先對(duì)拋光部位進(jìn)行砂帶打磨（須400目以上的金剛磨砂盤(pán)），此方式運(yùn)用材料很多，效果較好的就是氧化鈰（稀土類(lèi)拋光粉），但是這種工藝速度比較慢，而適用大多數(shù)設(shè)備制品。
  3、酸處理拋光。利用酸對(duì)設(shè)備表面的腐蝕作用來(lái)進(jìn)行表面的處理，彩色路面拋光前也需用砂帶打磨，因?yàn)樗釖伖鈺?huì)把設(shè)備本身的厚度削減很多，而且也不一定能夠全部除去設(shè)備表面的紋路，酸溶液的配料方式也得隨著杯子材質(zhì)的不同來(lái)改變。
  以上就是對(duì)彩色防滑路面材料的三種拋光方式的詳細(xì)介紹，從中也可以清楚地了解到不同拋光方式的作用和使用范圍，相一定可以讓你受益匪淺。對(duì)于路面材料的加工工藝，總是復(fù)雜精深的，還需要我們多多學(xué)習(xí)，才能更好的掌握。

無(wú)論在什么地方，對(duì)于行走的路要求都是比較高的，加上現(xiàn)在使用車(chē)輛的人群越來(lái)越多，如果對(duì)馬路不進(jìn)行一定地規(guī)范和要求，很容易引發(fā)危險(xiǎn)事故。彩色陶瓷顆粒是目前馬路上應(yīng)用較多的一種新型材料，對(duì)于它的任何不良現(xiàn)象我們都十分關(guān)注。所以下面將為你介紹其路面起泡的方法。
  1、應(yīng)該做好彩色陶瓷顆粒路面材料的貯存工作，并且嚴(yán)格操控所用顏料、填料及溶劑的含水量；在底漆配方中，盡量防止運(yùn)用可溶性的填料；運(yùn)用溶劑要統(tǒng)籌其揮發(fā)平衡，防止溶劑過(guò)多殘留；在高濕環(huán)境中，運(yùn)用浸透低的基料。
  2、施工時(shí)要防止高溫、濕潤(rùn)等不良?xì)夂颦h(huán)境，被施工外表溫度應(yīng)堅(jiān)持在露點(diǎn)3℃以相對(duì)溫度不高于85%；施工前假如涂層遇雨或凝露、結(jié)霜等，要使其枯燥后，方可涂刷下一道材料；施工前應(yīng)將彩色陶瓷顆粒路面材料稀釋拌和且靜置一段時(shí)間后再涂刷，特別是雙組分路面材料應(yīng)有一定的熟化期，然后防止混合不均勻和反響產(chǎn)生熱，這樣就導(dǎo)致出現(xiàn)了氣泡。
  綜上所述，要避免彩色陶瓷顆粒在施工時(shí)，路面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，就一定要做好它的材料儲(chǔ)存和施工各階段的正確工作，從工程施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)做起，緊抓細(xì)節(jié)，這樣在使用時(shí)也可以進(jìn)行一定的或者修補(bǔ)，讓路面可以繼續(xù)使用。