一般在行業(yè)的過濾生產(chǎn)線中，壓濾機(jī)在不同的階段其供料的速度也是不一樣的，壓濾機(jī)在剛剛開始進(jìn)行壓濾的時(shí)候，壓濾室中的礦漿還不是太多，濾餅的厚度也不大。因此，應(yīng)當(dāng)采用較快的填料速度，這樣才可以保證壓濾機(jī)能夠及時(shí)的得到充料，保證壓濾室中有足夠的壓力。

  當(dāng)壓濾機(jī)已經(jīng)運(yùn)行了一段時(shí)間之后，就應(yīng)當(dāng)減慢供料的速度，這樣才可以避免供料太多，而造成壓濾機(jī)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

  壓濾機(jī)在投入使用前須做好調(diào)試工作，對于停用一段時(shí)間的壓濾機(jī)而言，在重新投入使用前也能調(diào)試一下，這對于使用效率和性是重要的保證。

四、工作流程
（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

       污泥壓濾機(jī)對絮凝效果要求比較高，本機(jī)采用獨(dú)特的加藥混合器來實(shí)現(xiàn)快速絮凝，達(dá)到 絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過此階段的輕擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水分逐漸減少。

詳解壓濾機(jī)濾板的具體維修方法，在水處理方面對于壓濾機(jī)的使用是越來越普遍，但是對于它的濾板在使用的時(shí)間長的情況下是比較容易產(chǎn)生破損的現(xiàn)象的我們應(yīng)該采用什么樣的方法進(jìn)行維修呢。

 1.壓濾機(jī)濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面。 用小鋸片清潔它。

 2.壓濾機(jī)濾板黑白兩種修復(fù)劑比例為1：1

 3.將準(zhǔn)備好的修補(bǔ)劑涂到凹槽上，然后再稍稍加一點(diǎn)。

 4.壓濾機(jī)濾板快速設(shè)置濾布，將濾板擠壓在一起，使修復(fù)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠壓凹槽

 5.壓濾機(jī)濾板擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然形成，不再變化。 此時(shí)，可以正常使用。