圓錐式破碎機(jī)中的潤滑系統(tǒng)常見的故障有哪些？怎么解決？
1、圓錐式破碎機(jī)潤滑油油溫不合理：下面我們主要針對(duì)潤滑油油溫升高的現(xiàn)象進(jìn)行分析，若冷卻風(fēng)扇出現(xiàn)異常，它過多積攢灰塵等導(dǎo)致散熱效果不好則內(nèi)部熱量不被及時(shí)排出，導(dǎo)致潤滑油油溫升高；當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)部過鐵導(dǎo)致部件燒壞，則產(chǎn)生大量的熱量，潤滑油油溫增高。我們應(yīng)及時(shí)檢修冷卻風(fēng)扇，且避免異物進(jìn)入破碎腔。
2、圓錐式破碎機(jī)潤滑油清潔度低：當(dāng)圓錐式破碎機(jī)中的防塵密封圈受損或間隙過大，導(dǎo)致機(jī)外粉塵、灰塵進(jìn)入機(jī)內(nèi)，導(dǎo)致過多雜質(zhì)混入潤滑油中，清潔度降低。為此，工作人員應(yīng)更換受損密封圈并將間隙合理調(diào)整。
3、圓錐式破碎機(jī)過度潤滑：圓錐式破碎機(jī)中的潤滑油量并不是越多越好，潤滑系統(tǒng)中加入了大量的潤滑油，而這些潤滑油也沒有及時(shí)排出，兩者的差值過大則稱為過潤滑，這一現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致軸承溫度增加、壽命縮短，所以我們應(yīng)該合理加注油量并觀察排油暢通情況。

圓錐式破碎機(jī)地盤斷裂我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理
   圓錐式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的：如破碎機(jī)的破碎腔嚴(yán)重堵料，從而使機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，對(duì)基底影響較大，在經(jīng)過多次類似振動(dòng)后，很有可能會(huì)發(fā)生基底斷裂。破碎機(jī)顎板非原裝或經(jīng)過改制，也會(huì)使顎式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)體受力不均勻，扭曲擺動(dòng)，引起顎式破碎機(jī)基底斷裂。顎式破碎機(jī)曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂，進(jìn)行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也有可能導(dǎo)致基底斷裂。

 圓錐式破碎機(jī)基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護(hù)是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機(jī)的整個(gè)基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強(qiáng)度地腳螺栓，這樣即使破碎機(jī)堵料運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，也不會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機(jī)容易產(chǎn)生非正常的振動(dòng)，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式破碎機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，可對(duì)其進(jìn)行更換。更換更加堅(jiān)固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。