吸附式干燥機的優(yōu)點 一、設計精良的吸附塔體 1、接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的露點，并補償吸附劑層的自然老化； 2、結構可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，溝流現(xiàn)象； 3、合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 4、緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計，下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕； 5、獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 6、塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范。 二、高性能的活性氧化鋁吸附劑 1、抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 2、比表面積和靜態(tài)吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、對稱設置，減弱噪聲疊加效應； 2、特設減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 四、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 1、采用二位五通先導閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確?？刂?； 2、雙活塞結構，氣動功率大，動作可靠、反應快； 3、控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 五、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 1、彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降； 2、閥桿軸襯確保平滑運轉，無需現(xiàn)場潤滑。 六、可調節(jié)流量的再生氣調節(jié)閥 1、獨特的平衡閥口設計，確保調節(jié)； 2、氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致； 3、調節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設置，易于控制再生氣流量。 七、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。 八、性佳 維修容易 1、符合壓力容器標準； 2、整臺設備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕； 3、尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）； 4、表接可做閥門使用，易于更換壓力表； 5、活動式管接，維修容易。

吸附式干燥機與冷凍式干燥機的區(qū)別 1、工作原理的區(qū)別： 　　冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 　　2、氣量損耗的不同： 　　因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有8-15%左右的再生氣損耗。 　　3、除水效果上的不同： 　　冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，所以其的露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 　　總的來說，吸干機的干燥效果在不同的行業(yè)有不同的作用，但是，怎樣選用冷干機與干燥機還要更具各廠家的具體需要。

吸附式干燥機的注意事項 吸附式干燥機正確的維護保養(yǎng)，是保證設備運行穩(wěn)定性和使用壽命的關鍵。 1、進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下；鑒于空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積，干燥器進氣口裝設排水除油器是必要的； 吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正； 2、吸附干燥機前應設穩(wěn)壓儲氣罐，以脈動氣流對吸附劑高速沖擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）； 3、當有“冷干機前臵”時，吸附干燥機與冷干機的連接應分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修； 4、供氣量充分時，應將無熱再生干燥機列入 ，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點更低，更穩(wěn)定。