護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程
目前鐵藝護(hù)欄有效、實(shí)用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會(huì)。防銹期長(zhǎng)達(dá)20-50年以上，期間無(wú)需維修，可靠，是鐵藝工件的 防銹方法。   
鐵藝護(hù)欄的工藝流程：
1、酸洗前檢查處理
檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。
2、脫脂（堿洗）
配有加熱設(shè)備，鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗
鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗
除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理：
酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。
6、水洗
除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑
再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干
提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅
工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化
提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。
11、冷卻
防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。
12、精整
鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗(yàn)
鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀檢查。

**認(rèn)為，深入推進(jìn)“九化”協(xié)同，重塑產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，提高橋梁護(hù)欄行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力是實(shí)現(xiàn)橋梁護(hù)欄高質(zhì)量發(fā)展的路徑。
  一是綠色化，加快實(shí)施超低排放改造，建立有效益、可持續(xù)的現(xiàn)代化綠色工廠、綠色產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品體系；
  二是有序化，以競(jìng)爭(zhēng)力為核心，加快推進(jìn)鋼鐵企業(yè)重組，打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的 鋼鐵企業(yè)集團(tuán)；
  三是品質(zhì)化，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，構(gòu)建集質(zhì)量、服務(wù)、創(chuàng)新和文化于一體的品牌體系；
  四是標(biāo)準(zhǔn)化，引領(lǐng)企業(yè)建立適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和技術(shù)進(jìn)步的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系；
  五是差異化，找準(zhǔn)企業(yè)定位，明確發(fā)展戰(zhàn)略和實(shí)施路徑，同時(shí)做好戰(zhàn)略差異化、產(chǎn)品差異化和品牌差異化；
  六是服務(wù)化，鋼鐵企業(yè)應(yīng)由單純的制造增值向制造、服務(wù)協(xié)同增值轉(zhuǎn)變，進(jìn)而推動(dòng)商業(yè)模式變革；
  七是智能化，提高鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；
  八是多元化，形成沿鋼鐵工業(yè)縱向延伸、橫向耦合或?qū)俚亟Y(jié)合的多元化經(jīng)營(yíng)體系；
  九是國(guó)際化，整合利用全球資源和網(wǎng)絡(luò)體系，開(kāi)展產(chǎn)能、工程技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游、研發(fā)、貿(mào)易等國(guó)際合作。