主筋和箍筋由于焊接點(diǎn)量多，工人粗心點(diǎn)就焊不好，而且常常主筋。焊接主筋是個(gè)問(wèn)題，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大電流追求快速度。項(xiàng)目部電焊工要進(jìn)行焊接比賽，電焊，班組長(zhǎng)要負(fù)起責(zé)任來(lái)。
  以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝，為了工效，節(jié)省成本，我們要積極采用新材料、新工藝、新。
  鋼筋籠主筋連接建議采用新：套筒螺紋連接法。施工方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比，但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。
  成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費(fèi)較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測(cè)算（計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用）。如果熟練，制作中控制的好，套筒連接還是有優(yōu)勢(shì)的。根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測(cè)算，采用套筒成本還是節(jié)省的。根據(jù)臺(tái)晉4標(biāo)，還是對(duì)焊比較劃算。
切絲頭和加工長(zhǎng)度、鋼筋端頭要切平，這些是制作工藝要點(diǎn)。采用套筒時(shí)要切平鋼筋頭有點(diǎn)費(fèi)工，對(duì)中要先對(duì)好，接口的主筋要標(biāo)號(hào)，便于套筒連接，可在主筋標(biāo)上號(hào)，防止一頭少一頭多。制作的時(shí)候先對(duì)好（要求場(chǎng)地足夠大），主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放比焊接工藝要大大縮短時(shí)間。

鋼筋籠由于一般都比較長(zhǎng)、重，而且受鉆機(jī)門(mén)架高度(鉆機(jī)門(mén)架一般不都超過(guò)10M)的影響，施工中，鋼筋籠要采取分節(jié)制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節(jié)鋼筋骨架組成,計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸時(shí),除要注意接頭位置錯(cuò)開(kāi),還要注意計(jì)算上焊接長(zhǎng)度。
  
分段制作的鋼筋籠的長(zhǎng)度以鋼筋的定長(zhǎng)為宜，但不宜短于6m，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開(kāi)焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事項(xiàng)，施工時(shí)要注意用電。

 再者，依據(jù)其中的每一個(gè)孔來(lái)檢查孔梁。后，細(xì)致的將其中隱蔽性工程記錄下來(lái)。（2）混凝土噴射施工首先要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)斷面的具體尺寸。后，應(yīng)用濕噴工藝來(lái)協(xié)助施工，充分的將該工藝的優(yōu)勢(shì)展現(xiàn)出來(lái)。在運(yùn)用新奧法施工的過(guò)程之中，監(jiān)控測(cè)量尤為關(guān)鍵，其也是保障工程質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)鍵方式。

自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)快、精度高
該產(chǎn)品是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，具有自動(dòng)化程度高、功率小、速度快、精度高等特點(diǎn)。
其采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，不僅降低了工人的勞動(dòng)力度，還節(jié)省了人力成本，為生產(chǎn)提供了保障，且成品鋼筋籠可通過(guò)監(jiān)理免檢。公司通過(guò)多項(xiàng)質(zhì)量、譽(yù)認(rèn)證；
設(shè)備擁有完善的售后服務(wù)保障體系，提供7*24全天候技術(shù)與商務(wù)服務(wù)；
提供多年超長(zhǎng)質(zhì)保，全程的售后服務(wù)，讓您沒(méi)有后顧之憂。

鋼筋籠繞筋機(jī)技術(shù)參數(shù)
             單線        雙線
盤(pán)筋直徑（mm）Ф5-Ф16
繞筋間距（mm）可控
主筋直徑（mm）Ф12-Ф40
額定總功率（kw）14
外形尺寸（m）
長(zhǎng)寬高 13m*4m* 2m
設(shè)備總重（T）約3.5噸