耐磨鋼板加工辦法1、鋼板切開(kāi)辦法適用于冷切開(kāi)和熱切開(kāi)。冷切開(kāi)包括有水射流切開(kāi)、剪切、鋸切或磨料切開(kāi)；熱切開(kāi)包括有氧氣燃料火焰切開(kāi)（以下簡(jiǎn)稱“火焰切開(kāi)”）、等離子切開(kāi)和激光切開(kāi)。切開(kāi)辦法：通過(guò)相關(guān)工藝實(shí)驗(yàn)，掌握鋼板各種切開(kāi)辦法的一般特性和切開(kāi)厚度規(guī)模。高等級(jí)耐磨鋼的火焰切開(kāi)辦法與普通低碳和低合金鋼的切開(kāi)一樣簡(jiǎn)略，在切開(kāi)耐磨鋼厚板時(shí)，需求留意！??！跟著鋼板厚度和硬度的增加，切開(kāi)邊部呈現(xiàn)裂紋傾向加大。為避免鋼板切開(kāi)裂紋的發(fā)生，切開(kāi)時(shí)應(yīng)遵循以下建議：切開(kāi)裂紋：鋼板切開(kāi)裂紋類(lèi)似于焊接時(shí)發(fā)生氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開(kāi)裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開(kāi)裂紋就越大。預(yù)熱切開(kāi)：鋼板切開(kāi)裂紋有用的辦法，便是在切開(kāi)前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切開(kāi)前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度凹凸主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見(jiàn)表2.預(yù)熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也能夠運(yùn)用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)驗(yàn)所需溫度。留意：預(yù)熱特別留意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，避免觸摸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過(guò)熱現(xiàn)象。

  耐磨板依據(jù)硬度，焊接工藝等不同首要牌號(hào)有：NM360，NM400，NM450，NM500。
  耐磨板的厚度標(biāo)準(zhǔn)和常用焊絲一般有哪些：
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等；
耐磨板常用的焊絲類(lèi)型：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊絲直徑：2.4-3.2）；
  1）火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器銜接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，焚燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用原料為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。