黑龍江綏化耐候鋼板1 耐候鋼材料的含義及性質(zhì) 耐候鋼，即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間 的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕 元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、 抗疲勞等特性。耐候鋼早起源于北美的考頓鋼，目前我國(guó) 各大鋼廠均有生產(chǎn)。 耐候鋼與普通鋼相比其耐腐蝕性。在自然氣候下， 耐候鋼通過加入鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在 銹層與基體之間形成一層約 50～100μm 厚的致密且與基體 金屬粘附性好的氧化物層。由于這層致密氧化物膜的存在， 阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材 料縱深發(fā)展，從而大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。 2 耐候鋼的特性 2.1 獨(dú)特的表現(xiàn)力 耐候鋼表面是一層銹紅色物質(zhì)，摸上去十分粗糙，質(zhì)感 十分特殊。由于耐候鋼表面可形成的這一特殊致密氧化層具 有穩(wěn)定、均勻的自然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建 筑外墻材料。2010 年世博會(huì)的澳大利亞館也大量采用了耐候 鋼這一外墻材料，營(yíng)造紅土之州的氛圍。同時(shí)耐候鋼板與防 腐木和石材的完美結(jié)合，在粗糙與細(xì)膩，冷與暖，軟與硬的對(duì) 比結(jié)合中，凝聚成了豐富的設(shè)計(jì)語(yǔ)境。

黑龍江綏化耐候鋼板專業(yè)設(shè)計(jì)及制造幕墻金屬墻面系統(tǒng)及銹面鋼板產(chǎn)品，無(wú)論項(xiàng)目大小，可為客戶提供量體裁衣的一站式服務(wù)。 引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，開發(fā)了成熟的發(fā)銹工藝，可以使銹板銹蝕周期縮短90％以上，并且可以根據(jù)客戶的要求及項(xiàng)目的性質(zhì)，采用不同的發(fā)銹工藝，以取得效果。具體發(fā)銹工藝介紹，請(qǐng)參見銹板文獻(xiàn)。 采用進(jìn)口三合一復(fù)合材料進(jìn)行封固，表面銹蝕效果可達(dá)到10年以上不變色、不起皮、不掉渣、不流銹、不淌黃水。 耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架、光伏、高速工程等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。 其特征在于：耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為：C：≤0.12、Si：0.25～0.75、Mn：0.2～0.5、S ≤0.02、P：0.06~0.12、Cu：0.25～0.5、Cr：0.3~1.25、Ni：0.12~0.65，其余為Fe和微量元素。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡(jiǎn)單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼。 耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性；耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。