ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對(duì)應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為重缺陷。但事實(shí)上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)的,已無(wú)法再熱處理。 　　因此,生產(chǎn)實(shí)踐中,通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無(wú)法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來(lái)回?cái)[動(dòng),將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見(jiàn)色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 　　應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門(mén)通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風(fēng)處施焊,使補(bǔ)焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。

　　依據(jù)閥門(mén)的類型、口徑和壓力級(jí)別選擇密封試驗(yàn)，可參考ISO5208標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于長(zhǎng)輸管道GAl、工業(yè)管道GCl上的閥門(mén)建議選用低壓密封試驗(yàn)，可以閥門(mén)的合格品率。選用高壓密封試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意彈性密封閥門(mén)經(jīng)高壓密封試驗(yàn)后，可能降低其在低壓工況的密封性能。 　　應(yīng)根據(jù)介質(zhì)使用工況實(shí)際條件，合理地選用閥門(mén)密封試驗(yàn)要求，可以有效地降低閥門(mén)的生產(chǎn)成本。門(mén)的開(kāi)啟等因素考慮選擇金屬?gòu)椥悦芊饣蚪饘倜芊?。金屬密制閥密封等級(jí)應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于金屬密制閥，I、Ⅱ、Ⅲ級(jí)要求較低，工程設(shè)計(jì)中選用的比較少，通常一般金屬密封的控制閥選用Ⅳ級(jí)，比較關(guān)鍵的控制閥選用V或Ⅵ級(jí)。 　　某裝置火炬系統(tǒng)的控制閥設(shè)計(jì)，選用了金屬密封Ⅳ級(jí)要求，運(yùn)行良好。(5)另外工程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意：API6D規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門(mén)密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量不得超過(guò)30ug／g，ISO5208和API598均規(guī)定奧氏體不銹鋼閥門(mén)密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量不得超過(guò)100ug／g。