經(jīng)過黑件檢查后，鋼管被掛起準(zhǔn)備進(jìn)行下一步處理。首先，通過脫脂步驟去除其表面的油脂，隨后進(jìn)行漂洗以殘留物。接下來是酸洗，旨在鋼管表面的氧化鐵。完成酸洗后，鋼管再次經(jīng)過清洗步驟，以確保其表面的清潔。之后，浸漬助鍍劑以增強(qiáng)鍍層的附著力，接著通過熱空氣烘干去除多余水分。接下來是熱浸鍍鋅環(huán)節(jié)，鋼管被浸入熔融的鋅中，完成鍍鋅層的覆蓋。隨后，進(jìn)行內(nèi)外吹掃以多余的鋅。經(jīng)過冷卻后，進(jìn)行鈍化和漂洗以改善鍍層的性能。，卸下鋼管并進(jìn)行檢驗(yàn)和修整，然后進(jìn)行打字標(biāo)識(shí)、貴州黔南當(dāng)?shù)匕b入庫和運(yùn)輸。 在鍍鋅工藝流程中，我們涉及到多種規(guī)格的鍍鋅管。這些規(guī)格因應(yīng)用領(lǐng)域和性能要求的不同而有所差異，為滿足客戶的多樣化需求，我們提供了豐富的選擇。

熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝獨(dú)特，其關(guān)鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生一層合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的有機(jī)結(jié)合。在生產(chǎn)過程中，鋼管首先經(jīng)過酸洗處理，旨在表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)進(jìn)入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是兩者的混合水溶液中進(jìn)行清洗。，清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅過程。熱鍍鋅技術(shù)賦予了鋼管均勻且附著力強(qiáng)的鍍層，從而顯著延長了其使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管，也被稱為電鍍鋅管，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對較弱，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝流程獨(dú)特且關(guān)鍵，它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學(xué)反應(yīng)。在生產(chǎn)過程中，鋼管首先經(jīng)過酸洗步驟，旨在其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)進(jìn)入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是這兩種溶液的混合物中進(jìn)行清洗。，經(jīng)過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強(qiáng)的鍍層，還顯著延長了其使用壽命。