在進行襄陽襄州高速線材軋制的過程中，可以使用鑄坯作為原料替代初軋坯的方式。這樣可以大大減少軋制過程中的能耗 損失，可以達到10%左右的。這樣就可以大量的減少金屬在 軋制過程中的損失，有效地提高加熱質(zhì)量。為了生產(chǎn)可以具 有高質(zhì)量的高速線材，可以使用連鑄空坯工藝技術(shù)，這種 進的技術(shù)可以不斷的提高軋制的技術(shù)水平，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼材。為了保證襄陽襄州高速線材軋制的質(zhì)量，要盡量降低開軋 的溫度。目前，國外的機械設(shè)備增設(shè)了水冷箱，保證軋制的 精軋溫度可以控制在900℃。也可在軋制機中設(shè)置冷水頭導(dǎo) 管，這樣可以將終軋溫度控制在800℃。超重軋制機可以滿 足700℃~750℃的軋制要求。

襄陽襄州角鋼的規(guī)格GB/T2101-2008(型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB/T706-2008(代替GB/T9787-88 GB/T9788-88)(熱軋等邊/不等邊襄陽襄州角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192-94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100-80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標準);ГОСТ535-88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。根據(jù)上述標準的規(guī)定，襄陽襄州角鋼鋼材應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應(yīng)符合規(guī)定。襄陽襄州角鋼一般屬裸裝交貨，運輸和儲存均需要注意防潮。襄陽襄州角鋼材的表面質(zhì)量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。襄陽襄州角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定襄陽襄州角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。