在極性塑化前，外潤(rùn)滑劑由于極性很小、表面張力很小或完全沒(méi)有極性，而存在于粒表面。因而在后續(xù)加工時(shí)，包覆在外的外潤(rùn)滑劑與加工設(shè)備金屬表面形成了一層非極性或極性較弱(表面張力很小)的外潤(rùn)滑薄膜。
  在熔融以后，在高溫及剪切力作用下，熔的內(nèi)潤(rùn)滑劑可能隨著熔體被帶到熔體表面，但同時(shí)熔體表面吸附的內(nèi)潤(rùn)滑劑也隨著熔體的運(yùn)動(dòng)而進(jìn)人熔部。內(nèi)潤(rùn)滑劑在熔或外的分布，從宏觀(guān)上看是一個(gè)動(dòng)態(tài)的均勻分布。
  由于熔體表面上的活性結(jié)點(diǎn)少于熔部，所以大部分內(nèi)潤(rùn)滑劑仍然停留在熔部。熔體外所吸附的內(nèi)潤(rùn)滑劑與加工設(shè)備金屬表面之間隔著一層外潤(rùn)滑膜，因而很難能被金屬表面吸附。在這里要指出，無(wú)論是金屬表面還是熔體對(duì)內(nèi)潤(rùn)滑劑的吸附，都應(yīng)該看作動(dòng)態(tài)的平衡吸附。

雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在得到廣泛應(yīng)用。
  (2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑(一般用肥皂水即可)，方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線(xiàn)用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
  大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線(xiàn)位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿(mǎn)砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部