為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開始就要對印活做精心的設(shè)計(jì)與安排。在生產(chǎn)中，有幾點(diǎn)需要引起重視。這里簡要談?wù)劊瑑H供參考。由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前zui好先壓折痕。對數(shù)碼印刷品表面進(jìn)行覆膜加工，特別是印刷了大面積實(shí)地后再進(jìn)行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時(shí)對印刷品起到很好的保正確還原，底色部分通過適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實(shí)的視覺效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。護(hù)作用。對雙面印刷品進(jìn)行單面覆膜未必有利，因?yàn)槲锤材さ囊幻嬖诤罄m(xù)加工中可能會(huì)由于受到摩擦力作用更容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。濟(jì)壓力。執(zhí)業(yè)能力專業(yè)技術(shù)。

那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達(dá)到客戶心目中完整的效果。因此，對印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。
配色技術(shù)研究經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，針對專色油墨配色技術(shù)提出一些建議，供同行參考傳統(tǒng)專色油墨配色方法是憑借操作人員多年的技巧和經(jīng)驗(yàn)，通過觀察、對比的方式進(jìn)行配色，一般適用于對色彩要求較低的小型包裝印刷企業(yè)。但是，在使用過程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運(yùn)用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)據(jù)了解，在將采用傳統(tǒng)專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進(jìn)行比對時(shí)，一般做法是首先進(jìn)行人工搭墨，然后與原稿專色對比，其實(shí)這種做法是不科學(xué)的。因?yàn)槟珜拥木鶆蛐院秃穸仍诤艽蟪潭壬嫌绊懼鴮Ｉ湍纳市Ч?，?dāng)搭墨后的油墨色彩與原

藥膜會(huì)完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會(huì)分解或不會(huì)完全分解，分解的藥膜會(huì)被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時(shí)，色版上有藥膜的地方會(huì)吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張?jiān)谟∷C(jī)里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運(yùn)行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準(zhǔn)確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標(biāo)準(zhǔn)化，建立特性文件，即目標(biāo)特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運(yùn)彩色樣張，無論是模擬或數(shù)字，還是印前樣