為了提高耐磨環(huán)的使用壽命，有人用耐磨合金鑄造27simn鋼管耐磨環(huán)，或者用堆焊的方法在鋼的基體上用耐磨焊條堆焊耐磨層，但這兩種方法的效果均不大顯著。此基礎(chǔ)上，有人利用硬質(zhì)合金焊接在耐磨環(huán)的主要耐磨面上，次要耐磨面上再用耐磨焊條堆焊以提高其使用壽命。這種方法雖在一定程度上能提高耐磨環(huán)的使用壽命，但仍然存在耐磨性不匹配的問(wèn)題。其主要耐磨面采用硬質(zhì)合金作耐磨層，耐磨性可大大提高，而次要耐磨面并非不重要，承受著沖擊負(fù)荷、剪切負(fù)荷及混凝土的沖刷，由于材料特性的不同，次要耐磨面上的耐磨層的耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上主要耐磨面上的硬質(zhì)合金。盡管次要42crmo無(wú)縫鋼管耐磨面上的磨損要輕一些，但是次要耐磨面上的耐磨層還是早早被破壞，才導(dǎo)致了主要工作表面上的耐磨層失效。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的解決主要27simn無(wú)縫鋼管耐磨面與次要耐磨面耐磨性不匹配而導(dǎo)致主要耐磨層失效的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供的具有硬質(zhì)合金耐磨表面的耐磨環(huán)，包括由普通鋼制成的耐磨環(huán)基體，鋁管基體表面及基體內(nèi)出料孔壁上的耐磨層，其特征是基體表面上的主要耐磨層用硬質(zhì)合金扇形板首尾相接構(gòu)成環(huán)形耐磨層，扇形板兩端連接處為首尾配合的折線，基體主要耐磨面所在 臺(tái)階外圓表面位于扇形板下方用硬質(zhì)合金條塊首尾相接而拼成環(huán)形，出料孔壁上的耐磨層是由硬質(zhì)合金Z型薄片首尾相接而拼成的環(huán)形。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)1該耐磨環(huán)所有耐磨面均采用不同幾何形狀、不同成分的硬質(zhì)合金材料，使耐磨環(huán)上各個(gè)部位的耐磨性能得到總體匹配，而不致出現(xiàn)某個(gè)部位早期損壞的問(wèn)題；2Z型或弧型扇形板、Z型片、條塊都屬于基本塊，這些基本塊可以組成大小、形狀各異的耐磨環(huán)，使得加工制造變得非常方便；3不同部位不僅可以選用不同形狀的基本塊，還可以將這些基本塊選用不同成份的硬質(zhì)合金，以實(shí)現(xiàn)“好鋼用在刀刃上”從而具有很好的經(jīng)濟(jì)合理性；4耐磨環(huán)上各部位的機(jī)械性能匹配，總體使用壽命得到延長(zhǎng)；5選用Z型扇形板和Z型片，可以防止混凝土的沖刷、灰漿的擠出泄露以及提高密封性能。其中，主要耐磨面上的硬質(zhì)合金連接處之所以選用折線，其主要目的就是防止灰漿的擠出，提高密封性。次要耐磨面上

圓度的控制就是焊縫的地方，由于加熱焊縫那里的材質(zhì)以及強(qiáng)度都會(huì)變，如果一開(kāi)始就沒(méi)有折好彎這個(gè)管子就直接不合格了等焊接好是不會(huì)精整好的焊縫折彎是很關(guān)鍵的一部，如果去讓壓力機(jī)特意去折彎成本要貴100元左右。所有需要找一個(gè)大型壓力機(jī)至關(guān)重要。直度：27simn無(wú)縫鋼管的直管段對(duì)接是很重要的一部，要求27simn鋼管下料的準(zhǔn)確性，口徑的一致性，還有專業(yè)的工具水平自動(dòng)調(diào)節(jié)托輥。這樣可以很好的找到平衡點(diǎn)，好多廠規(guī)模不行，直接用兩支鋼管鋪在地上，把一段段的管架在管在上做對(duì)接，這樣只是臨時(shí)性的辦法，成批量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的必須要水平托輥專業(yè)工具。焊接：做這個(gè)27simn無(wú)縫鋼管都是根據(jù)公司的實(shí)際情況對(duì)27simn無(wú)縫鋼管打坡口，焊接多數(shù)為埋弧焊，埋弧焊機(jī)電流電壓要調(diào)節(jié)平穩(wěn)，焊絲看坡口的大小來(lái)選用，焊劑在使用前必須要做烘干篩選，這樣才可以焊接出好的產(chǎn)品，如果電流不穩(wěn)，里面容易出現(xiàn)氣孔，焊縫表面不美觀像糖葫蘆一樣。焊劑不烘干和篩選，焊接出來(lái)的鋼管會(huì)很多氣孔。