優(yōu)質(zhì)朝陽(yáng)北票鉛板的生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝控制和質(zhì)量檢測(cè)。原料選取環(huán)節(jié)，優(yōu)先采用 1＃ 電解鉛，其純度需達(dá)到 99.994％ 以上，通過(guò)光譜分析檢測(cè)鉛中雜質(zhì)元素（如砷、朝陽(yáng)北票同城銻、朝陽(yáng)北票本地鉍等）含量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。熔煉過(guò)程在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行，溫度控制在 400 - 500℃，并添加微量抗氧化劑，防止鉛液氧化。?軋制工序采用四輥可逆軋機(jī)，通過(guò)多道次軋制逐步將鉛錠加工成所需厚度，軋制速度、朝陽(yáng)北票當(dāng)?shù)剀堉屏Φ葏?shù)由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保板材厚度公差控制在 ±0.05mm 以內(nèi)。成品檢測(cè)包括密度測(cè)量（要求≥11.3g/cm3）、朝陽(yáng)北票本地硬度測(cè)試（HB≥4）、朝陽(yáng)北票射線屏蔽性能檢測(cè)（采用標(biāo)準(zhǔn)放射源進(jìn)行穿透率測(cè)試）等多項(xiàng)指標(biāo)，只有全部合格的產(chǎn)品才能出廠，為用戶提供可靠的防護(hù)保障。

隨著環(huán)保意識(shí)的，朝陽(yáng)北票CT 室防輻射鉛板的環(huán)保與問(wèn)題日益受到關(guān)注。傳統(tǒng)鉛板生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生鉛塵污染，因此現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)普遍采用全封閉自動(dòng)化生產(chǎn)線，配備除塵設(shè)備，將鉛塵排放控制在 標(biāo)準(zhǔn)（鉛塵濃度≤0.05mg/m3）以內(nèi)。同時(shí)，在鉛板安裝和拆卸過(guò)程中，也需采取防護(hù)措施，避免鉛塵泄漏。?在鉛板的回收處理方面，專業(yè)的回收企業(yè)通過(guò)熔煉、朝陽(yáng)北票附近電解等工藝，實(shí)現(xiàn)鉛資源的循環(huán)利用，減少環(huán)境污染。某醫(yī)院在 CT 室改造時(shí)，委托具有資質(zhì)的回收公司對(duì)舊鉛板進(jìn)行回收處理，確保廢棄鉛板得到妥善處置。此外，為防止鉛板表面氧化，部分廠家采用新型環(huán)保涂層技術(shù)，在不影響防護(hù)性能的前提下，延長(zhǎng)鉛板使用壽命，降低更換頻率，進(jìn)一步減少資源浪費(fèi)和環(huán)境影響。