不銹鋼板材熱處理是用來改變它的物理和力學(xué)性能而不改變形狀，是不銹鋼板材制造中必不可少的工藝，增加了不銹鋼板材的理想特性，同時進(jìn)行進(jìn)一步的加工。不同的不銹鋼板材熱處理工藝涉及到加熱和冷卻，例如鋼經(jīng)過熱處理用于各種商業(yè)應(yīng)用。熱處理的共同目的是增強(qiáng)強(qiáng)度、提高硬度、提高韌性、改進(jìn)加工、改善成形性、提高延性、提高彈性等。冷卻階段的效果因不銹鋼板材和工藝的不同而不同，當(dāng)鋼迅速冷卻時會變硬，而溶液退火的快速冷卻階段會軟化。雖然不銹鋼板材熱處理的種類很多，但重要的兩種熱處理方式是退火和回火。退火是指將鋼加熱到指定的溫度，然后以非常緩慢和可控制的速度冷卻。退火用于不銹鋼板材軟化供冷加工，改善可加工性，提高電導(dǎo)率。退火也能恢復(fù)延展性，在冷加工過程中，不銹鋼板材可硬化到導(dǎo)致開裂的程度，通過預(yù)先對不銹鋼板材進(jìn)行退火，可進(jìn)行冷加工，而不會產(chǎn)生開裂的危險，退火釋放了加工或磨削過程中產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。

高溫疲勞指的是304不銹鋼板在高溫下因為周期反復(fù)變化的應(yīng)力作用而出現(xiàn)損傷甚至斷裂的過程。對其進(jìn)行的研究結(jié)果表明，在某段高溫區(qū)間下，10的8次冪次高溫疲勞強(qiáng)度是該溫度下高溫抗拉強(qiáng)度的一半。  熱疲勞指的是在做加熱與冷卻過程中，當(dāng)溫度產(chǎn)生變化與受到來自外部的約束力時，在材料的內(nèi)部相應(yīng)于其自身的膨脹與收縮變形形成應(yīng)力，并使材料出現(xiàn)損傷。當(dāng)快速地反復(fù)加熱與冷卻時其應(yīng)力就具備沖擊性，所形成的應(yīng)力與一般情況相比也就更大，此時有的不銹鋼板會表現(xiàn)為脆性破壞。這種現(xiàn)象被叫做縶沖擊。熱疲勞與熱沖擊是有著相似之處的現(xiàn)象，但前者主要伴隨波動大的塑性應(yīng)變，而后者的破壞主要為脆性破壞。  304不銹鋼板件鑄造廠中的生產(chǎn)活動危險性比較高，其中危險性較高的是熔化金屬，因此在這個工序中常常要求溫度高于1425℃。在這個溫度下，與活性爐接觸的任何水瞬間都會膨脹到其原始體積的1600倍，所以即使只是稍微潮濕的金屬在爐子內(nèi)進(jìn)行充電都會引發(fā)災(zāi)難性的蒸汽爆炸。  針對在極端高溫下化學(xué)反應(yīng)的暴力與不可預(yù)測性就要求執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的鑄造程序。關(guān)于鑄造廠的一切都旨在程度地降低與熔化和運輸金屬相關(guān)的風(fēng)險。  在生產(chǎn)過程中要進(jìn)行有效且的熔化。鑄造設(shè)計方法是除去易燃材料，并始終保持阻燃性能。因為以上這種蒸汽爆炸問題，水不可以用在鑄造火災(zāi)。因此消防工作的重點是使用工業(yè)滅火器和干沙來窒息火焰。