工業(yè)級(jí)氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產(chǎn)原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。 　　 　　 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對(duì)較小，所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級(jí)氫氧化鈣活性比較高，結(jié)構(gòu)比較疏松，純度高，白度較好，雜質(zhì)含量少，不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 　　 　　 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式機(jī)，送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐，料倉(cāng)中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱(chēng)重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)消石灰攪拌機(jī)，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二消石灰攪拌機(jī)完成消化過(guò)程。消化好的石灰由消石灰機(jī)和進(jìn)倉(cāng)螺旋輸送機(jī)輸入消石灰倉(cāng)，然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉(cāng)，根據(jù)用戶(hù)需要再進(jìn)行分包裝。 　　干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見(jiàn)的加工方式，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì)，活性好等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為主流的加工工藝。 　　 　　干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛，主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個(gè)域，另外儲(chǔ)存、運(yùn)輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 　 　原料生石灰由裝載機(jī)加入料倉(cāng)中，并由振動(dòng)加料機(jī)均勻加入顎式破碎機(jī)中破碎至30-50mm左右，在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機(jī)經(jīng)顎式破碎機(jī)上部的除塵罩引至車(chē)間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 　　 　　 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機(jī)，送入位于消化車(chē)間消化機(jī)上部的石灰料倉(cāng)中，生石灰經(jīng)石灰料倉(cāng)的下部的插板閥，稱(chēng)重給料器均勻送入消化機(jī)中，同時(shí)以灰水比1:3.5的比例向消化機(jī)中加水，消化機(jī)啟動(dòng)時(shí)15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽），當(dāng)消化機(jī)溫度已經(jīng)達(dá)到90度以上時(shí)，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。 　　 　　消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車(chē)間外的渣池，消化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車(chē)間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。 　　 　　經(jīng)過(guò)濾后的粗漿液（約25%）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車(chē)間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿(mǎn)足環(huán)化工藝要求，可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。 　 　

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣應(yīng)挑選必定配備水平的先進(jìn)石灰窯，現(xiàn)在石灰窯種類(lèi)較多，企業(yè)要根據(jù)自己的出產(chǎn)規(guī)劃和對(duì)石品質(zhì)量的要求來(lái)進(jìn)行歸納考慮，然后挑選石灰窯的類(lèi)型。 需求合理的煅燒原則。理論剖析石灰石在900攝氏度左右會(huì)分化，但受企業(yè)不同狀況的影響，加熱的溫度和供熱才調(diào)需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整來(lái)保證石灰煅燒進(jìn)程的完結(jié)。石灰凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r，白堊，白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來(lái)出產(chǎn)石灰。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在恰當(dāng)溫度下煅燒，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣（CaO）為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱(chēng)生石灰。 在實(shí)際出產(chǎn)中，為加快分化，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度散布不勻等原因，石灰中常含有工業(yè)級(jí)氫氧化鈣。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣穩(wěn)定砂礫土，石灰碎石土等。粘土顆粒表面的少量活性氧化硅和氧化鋁與氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成水硬性的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，使粘土的抗?jié)B能力，抗壓強(qiáng)度，耐水性獲得改善。廣泛用作建筑物的基礎(chǔ)，地面的墊層及道路的路面基層。 硅酸鹽制品 以石灰(消石灰粉或生石灰粉)與硅質(zhì)材料(砂，粉煤灰，火山灰，礦渣等)為主要原料，經(jīng)過(guò)配料，拌合，成型和養(yǎng)護(hù)后可制得磚，砌塊等各種制品。因內(nèi)部的膠凝物質(zhì)主要是水化硅酸鈣，所以稱(chēng)為硅酸鹽制品，常用的有灰砂磚，粉煤灰磚等。碳。 化法:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水，干燥后再經(jīng)石灰磨粉機(jī)粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。純堿(Na2CO氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。