巴中南江圓鋼熱切加熱爐的特點(diǎn)：1、巴中南江圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應(yīng)加熱，加熱效率高、速度快，不用預(yù)熱，可以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、巴中南江圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質(zhì)量由于采用組合模具進(jìn)行自動(dòng)下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應(yīng)加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質(zhì)量明顯改善。3、巴中南江圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應(yīng)加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時(shí)產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風(fēng)機(jī)噪聲對周圍環(huán)境的影響；火災(zāi)隱患得以控制。4、巴中南江圓鋼熱切加熱爐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力人工下料時(shí)，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動(dòng)下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、巴中南江圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準(zhǔn)確采用中頻感應(yīng)加熱，配合進(jìn)料速度調(diào)節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續(xù)測量、監(jiān)控溫度，自動(dòng)顯示并記錄，溫度控制準(zhǔn)確，有效杜絕了燃油加熱時(shí)容易產(chǎn)生的“過燒”現(xiàn)象。

巴中南江螺旋鋼管常用于流體輸送和氣體輸送，管道經(jīng)常需要埋地、水下或者架空施工，鋼管易腐蝕的特性和管道的施工應(yīng)用環(huán)境，決定了巴中南江螺旋鋼管防腐不到位的話，既影響管道使用壽命，甚至?xí)黄瓠h(huán)境污染、火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。當(dāng)下，幾乎所有的巴中南江螺旋鋼管應(yīng)用項(xiàng)目都會(huì)對管道進(jìn)行防腐技術(shù)處理，以保證巴中南江螺旋鋼管的使用壽命和管道項(xiàng)目的性、環(huán)保型。巴中南江螺旋鋼管的防腐性能，還會(huì)影響到管道項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)型與維護(hù)成本。巴中南江螺旋鋼管的防腐工藝，根據(jù)使用用途、防腐工藝的不同，目前形成了非常成熟的防腐體系。對于巴中南江螺旋鋼管鋼材防腐的方式選擇，需要考慮應(yīng)用領(lǐng)域、施工環(huán)境、成本預(yù)算等多個(gè)因素，如果您在采購過程中對于具體的防腐工藝有疑問，可以隨時(shí)與我們溝通。