柴油發(fā)電機組操作規(guī)程 一、 發(fā)電機組應(yīng)安放在平穩(wěn)的場所，露天存放使用應(yīng)有防雨措施。發(fā)電使用時應(yīng)有專人值守操作。 二、 柴油機的操作規(guī)程 1、起動前應(yīng)檢查柴油機的冷卻水、燃油、機油。檢查油底殼和噴油泵內(nèi)機油面，冷卻水是否到達(dá)上水室頂面，各部位均不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 2、起動后應(yīng)隨時注意機油壓力，機油壓力未上升時禁止柴油機加速，當(dāng)機油溫度高于450C、水溫高于550C時可逐漸進入全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 3、冬季使用時要注意冷卻水的凍結(jié)，停機后應(yīng)擰開機體、水泵、機油冷卻器和散熱器上的放水閥，將冷卻水排盡。 三、 發(fā)電機的操作規(guī)程 1、使用前應(yīng)檢查發(fā)電機的各部位，控制箱之間連線是否受潮、松動、電流、電壓表及調(diào)壓表是否有損壞現(xiàn)象，若有應(yīng)及時更換。 2、當(dāng)柴油機起動運轉(zhuǎn)時，檢查連軸節(jié)、發(fā)電機工作聲音是否正常。 3、當(dāng)柴油機進入全負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，檢查輸出電壓、電流和頻率，并進行調(diào)整，使之達(dá)到工作要求。 4、外接用電器操作時，要注意三相平衡。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 5、發(fā)電機應(yīng)隨時檢查，發(fā)電機和輸出控制箱及各電器元件的工作狀態(tài)。 四、 柴油發(fā)電機組停車前，首先應(yīng)切斷各用電器的載荷，并讓柴油機逐步降速，降速運轉(zhuǎn) 3~5分鐘后，方可停車。 五、 操作人員應(yīng)經(jīng)常擦試柴油發(fā)電機組表面上的污物、塵土，發(fā)現(xiàn)漏氣、漏油、漏水、螺絲松動、及其它故障，應(yīng)按要求停車，并請專業(yè)修理人員修理。

國內(nèi)外柴油發(fā)電機組自動化控制技術(shù)的現(xiàn)狀如何 一、引言 用今天的眼光看，柴油發(fā)電機組自動化控制的水平，國內(nèi)國外已經(jīng)不存在很大的差別，經(jīng)過國內(nèi)從事柴油發(fā)電機組控制的科研人員多年不懈地努力，我們今天終于可以挺直腰桿，自豪地講，我們己經(jīng)看到了世界先進水平，我們正在追趕世界先進水平， 我們將要趕上世界先進水平。那么，我們在哪些方面做出了進步?在那些領(lǐng)域還存在不足呢?回顧國內(nèi)柴油發(fā)電機組自動化控制的成長經(jīng)歷，分析中國電信的發(fā)展對發(fā)電機組自動化控制的推動，比較國內(nèi)外同行業(yè)的差距，緊跟國際自動化控制先進模式的步伐;我們沿著這條主線做一淺析，希望能能起到拋磚引玉的作用，對業(yè)內(nèi)同行帶來一定的啟發(fā)。 二、回顧發(fā)展歷程，分析國內(nèi)柴油發(fā)電機組自動化控制現(xiàn)狀 回顧國內(nèi)柴油發(fā)電機組自動化控制的發(fā)展，大概可以劃分為四個階段: 1、以時間繼電器和中間繼電器為主構(gòu)成的自動化控制系統(tǒng)，這種模式當(dāng)時在同行業(yè)中非常普遍，而且也以相當(dāng)?shù)呐客断蚴袌?，突出的弱點是功能簡單、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護調(diào)試?yán)щy、可靠性差，終沒有得到用戶的認(rèn)可。 2、用分離電子元器件組成延時電路和邏輯判斷電路來實現(xiàn)的自動化系統(tǒng)，這種模式相對于 種模式，有了很大的進步， 如果精心設(shè)計，提高工藝水平，應(yīng)該能取得很好的效果。但是，在那個企業(yè)大而全的年代，每個企業(yè)各自為戰(zhàn)，造成批量小、工藝落后、質(zhì)量無法保證，所以這個階段延續(xù)時間也較短。 3、隨著改革開放，國外各種新鮮器件紛紛出現(xiàn)在國人面前，PLC(可編程序控制器)以性能穩(wěn)定、方便靈活的優(yōu)勢迅速成為機組自動化控制領(lǐng)域的主力，時至今日仍有企業(yè)在應(yīng)用。這種模式的優(yōu)點相對于前兩種較為明顯，但也逐步顯露出一些缺陷，如:外圍電路復(fù)雜，需配置轉(zhuǎn)速、電壓等判斷電路及供電電源、端口擴展繼電器等器件;造價相對較高(帶AD轉(zhuǎn)換的PLC動輒上萬元)。PLC是很可靠的，但它畢竟不是專門為我們這個行業(yè)而設(shè)計的，所以以 PLC為核心構(gòu)成的柴油發(fā)電機組自動化控制系統(tǒng)注定是一個匆匆的過客，隨著技術(shù)的飛速發(fā)展很快失去了優(yōu)勢。 4、控制系統(tǒng)功能模塊化思路的出現(xiàn)，徹底解決了困擾發(fā)電機組控制領(lǐng)域的難題，這即是以專用控制器為核心構(gòu)成的自動化系統(tǒng)，這些專用控制器為發(fā)電機組量身打造，集多種功能于一身，甩掉了復(fù)雜的外圍電路，使自動化控制系統(tǒng)一下子變得簡單了。 這些專用控制器大多采用了先進的微處理器及控制技術(shù)，可靠性和環(huán)境適應(yīng)能力較PLC大大提高，同時，很多參數(shù)可以根據(jù)實際情況而設(shè)定，使用起來非常靈活。 目前，我們已經(jīng)處在第四個階段十余年了，這種模式的生命力，隨著技術(shù)的發(fā)展顯示了越來越強大的生命力，可以說這種控制系統(tǒng)功能模塊化就是柴油發(fā)電機組自動化控制的現(xiàn)狀。