襯塑鋼管制作的工藝流程：

1、按照訂單，將檢驗合格的鋼管裁剪成需要的長度。

2、將裁剪好的鋼管按照訂單焊接合適的法蘭。

3、焊好法蘭的鋼管處理拋光，然后送入噴砂房噴砂除銹。使鋼管和法蘭面保持相對的潔凈度。

4、將除銹完成的鋼管送入加熱爐加熱至370度。

5、將加熱的鋼管平放在電動滾輪上夾緊開始旋轉(zhuǎn)，并加聚烯烴粉末。加熱的同時逐段用加料機械對其加熱段進行均勻加料，直至塑料襯層加工到標(biāo)準厚度。這樣周而復(fù)始直至整根管道所有需要襯層的地方襯到塑料。

襯塑鋼管的特點：

      我公司的改性、增強、增韌級襯塑鋼管具有整體次成型無焊縫、、鋼性好、強度高、耐溫高、抗氧化性強、化學(xué)性能穩(wěn)定、不存在環(huán)境應(yīng)力開裂、抗電壓、耐電弧性很好、耐老化、收縮率?。◣缀踅咏悖?、產(chǎn)品表面光澤度好等優(yōu)點。襯塑鋼管介質(zhì)工作溫度：-15℃～100℃

  我公司生產(chǎn)的襯塑管是由多種改性共混聚合物與鋼管機械鑲襯復(fù)合而成或涂覆復(fù)合而成的復(fù)合鋼管。襯塑管既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點。改性后的襯塑管，可達到 衛(wèi)生標(biāo)準，是 使用在民用建筑、城市給排水上的指定產(chǎn)品，經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。

 襯塑管道、耐低溫、耐負壓、耐真空、耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。

襯塑管道的管材管件的基管在襯塑前應(yīng)采用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等；焊筋殘留高度不大于0.5mm，襯塑管道兩端截面與管軸線應(yīng)垂直，并應(yīng)符合GB/T12611的規(guī)定。

襯塑管道內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。外觀表面光滑平整，不允許有傷痕或裂紋等。

襯塑管道管件的鋼與內(nèi)層塑料之間結(jié)合強度不應(yīng)小于1.5MPa。其各項性能均應(yīng)滿足《鋼塑復(fù)合管》（GB/T28897-2012)的要求。