地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無縫管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、內(nèi)蒙古烏海地下水、內(nèi)蒙古烏海本地石油、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)靥烊粴饧暗V產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、內(nèi)蒙古烏海同城天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)貛r芯內(nèi)管、內(nèi)蒙古烏海附近套管、內(nèi)蒙古烏海本地鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、內(nèi)蒙古烏海同城壓、內(nèi)蒙古烏海同城彎曲、內(nèi)蒙古烏海扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、內(nèi)蒙古烏海本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)赜捕取?nèi)蒙古烏海附近耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、內(nèi)蒙古烏海附近50Mn；DZ50的40Mn2、內(nèi)蒙古烏海同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、內(nèi)蒙古烏海40MnVB；DZ60的40MnMoB、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)谼Z65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、內(nèi)蒙古烏海附近熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、內(nèi)蒙古烏海同城20）、內(nèi)蒙古烏海附近合金鋼（12CrMo、內(nèi)蒙古烏海15CrMo）、內(nèi)蒙古烏海本地耐熱鋼（12Cr2Mo、內(nèi)蒙古烏海附近15Cr5Mo）、內(nèi)蒙古烏海附近不銹鋼（1Cr18Ni9、內(nèi)蒙古烏海同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)貕罕?、?nèi)蒙古烏海本地?cái)U(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、內(nèi)蒙古烏海當(dāng)?shù)鼗ぴO(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進(jìn)行加熱處理，隨后進(jìn)行穿孔操作。接著，通過三輥斜軋、內(nèi)蒙古烏海本地連軋或擠壓的方式對管坯進(jìn)行變形。完成變形后，進(jìn)行脫管處理，隨后進(jìn)行定徑（或減徑）操作，以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無縫鋼管需經(jīng)過冷卻、內(nèi)蒙古烏海同城矯直等工序，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)（或探傷）以確保質(zhì)量。，對合格的無縫管進(jìn)行標(biāo)記并入庫。管生產(chǎn)，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點(diǎn)在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經(jīng)過粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達(dá)到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對較低的尺寸精度要求，板形問題較少出現(xiàn)，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過三輥連軋進(jìn)行預(yù)處理，隨后進(jìn)行擠壓和定徑測試。若表面無裂紋，則圓管會(huì)經(jīng)過割機(jī)切割，形成長度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。