鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化礦山設備制造企業(yè)，公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產。公司主要產品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。 立井整體移動金屬模板模板 立井整體移動金屬模板主題結構為多塊圓弧形金屬板塊連接形成單縫式環(huán)形結結，并由數(shù)層圓環(huán)連成只有一個收縮口的剛性模板。模板支脫模動作通過氣動液壓泵驅動一組伸縮液壓缸，并通過手動液壓閥實現(xiàn)的。安裝在主體模板下端的下刃腳，能防止混凝土跑漿，實現(xiàn)了下行砌壁方式。該模板具有剛性大整體強度高，多次拆裝后變形量小的特點，液壓收縮機構能夠靈活的進行脫模、立模。因而在煤礦和金屬礦山井筒砌壁時被廣泛使用。 立井整體移動模板 一、用途 立井整體移動模板主要用于立井襯砌混合作業(yè)時，隨工作面前進自上而下現(xiàn)澆混凝土時使用的一種整體澆筑模板。 二、伸縮式整體移動模板的構造及作用 伸縮式整體移動模板按結構可劃分為五部分： 懸吊裝置、模板主體、工作臺、液壓伸縮裝置、刃腳 1、懸吊裝置 懸吊裝置它是模板與模板懸吊繩的連接裝置，它由吊板、銷軸組成。下端通過吊板與模板主體焊接，上端通過銷軸與模板懸吊繩連接。根據施工需要實現(xiàn)模板的與下落。 2、模板主體 模板主體形成模板工作面，它由標準模板塊、帶小門標準模板塊、縮口模板塊和1塊丁字板組成。模板塊之間用螺栓連接圍成一個帶伸縮縫的圓，丁字板圍在2塊縮口模板塊形成的缺口外圍通過限位擋板、導向槽鋼與縮口模板塊連接。 3、工作臺 工作臺是井筒套壁澆筑混凝土用的操作平臺，它是由角鋼和圓鋼焊接而成，通過圓軸、鉸軸與模板主體連接，用支撐管支平，形成工作平臺。每塊標準模板塊上安裝2個，每塊縮口模板塊上安裝1個。 4、液壓伸縮裝置 液壓伸縮裝置主要由氣動液壓油泵站、油管、連接接頭、油缸、導向槽鋼、導向擋板、限位螺栓、支撐裝置組成。

鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化礦山設備制造企業(yè)，公司主要從事建井設備制造、礦井設備制造及電氣自動化生產。公司主要產品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設備。 立井整體移動金屬模板，井筒襯壁整體移動金屬模板（鑿井滑移式整體金屬模板或者豎井液壓金屬整體活動模板）的操作使用規(guī)范規(guī)程：后，出矸至空幫4.2米時，平整座底砰石，用吊桶將氣動液壓泵下運至工作面，接通 風路、油路，使模板伸縮液壓缸收縮，待模板直徑縮到*小后，下放模板至坐底矸石上，再將模板直徑伸開到*大；激光（或錘球）投光指向，使模板對中找正，封堵刃腳，搭好澆注工作臺，開始澆注混凝土。澆注時應對稱進行，連續(xù)振搗，當混凝土澆至模板上端100mm時，應控制一次下料量，澆注口漏斗快滿時邊振搗邊關門，直到閉合澆注口門板并插上銷子。脫模是在澆注井壁8小時之后，當混凝土抗壓強度在1-3Mpa時進行，先放松模板懸吊鋼絲繩100mm，下放氣動液壓泵到工作面，接通風路、油路，收縮模板使其脫離井壁，而后再將模板撐緊在井壁上，防止炮崩壞模板。如果在48小時能完成一個掘砌循環(huán)，由于模板脫模力高達250KN，模板可以在立模之前脫模。

立井整體移動金屬模板：通過總結分析炸模事故發(fā)生的原因，歸納多年的立井內壁金屬組裝模板施工的經驗，本文提出以下防炸模的措施。①模板強度必須經過計算，模板質量必須嚴格把關，以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴格按照設計配比，選用合格的材料，特別是加強外加劑和水的準確計量的管理。③模板設計時應考慮互換性，兩塊接頭板拼裝后應和其它模板尺寸及螺孔一致，立模時模板縫上下錯開，接頭板每次以90°錯開。④采用溜灰管下料時，沖洗溜灰管水嚴禁進入模內。這種清洗水危害很大，因為豎向同一位置，造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結井套內壁除霜時，要對已澆混凝土進行覆蓋。6非凍結井套內壁，如有淋水，應隔段在工作面上方30m以內設置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中，應設專人觀察下部模板是否變形，特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險帶，保險帶生根點必須獨立于輔助盤，而生根于吊盤。⑨模板立模時所有扣件必須上齊，并設專人進行檢查管理。10計劃任務要安排合理，以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度，確保工人按規(guī)程施工。