銅棒的縱軋，即金屬在彼此平行且旋轉(zhuǎn)方向相反的壓輥間經(jīng)過，使其發(fā)生塑性變形，其間長度的增加為顯著，這正是我們所需要的。因而，縱軋在銅及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。 

依據(jù)軋件的溫度狀況，軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性，使其加工進程具有大的加工量，而在熱軋進程中，鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點得到壓實和彌合，能有效地提高組織的均勻性，增加金屬的強度和耐性。同時在熱態(tài)條件下，可改善銅合金軋制變形后內(nèi)部的應(yīng)力狀況。

冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料，比方純銅棒等，還有一些對精度要求較高的棒材。

黃銅棒軋制的進程是一個塑性變形的進程，與其他加工方法相比，具有出產(chǎn)效率高、本錢低等特點。

塑性變形時，變形體內(nèi)質(zhì)點間或部分區(qū)域間的相對移動，以及變形工具與變形金屬之間的相對應(yīng)的位移，稱為金屬活動。金屬活動越均勻，影響金屬活動的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突，工具與變形金屬之間的相互作用，柸料化學(xué)成分、安排和溫度等。

黃銅棒是銅與鋅的合金。簡略的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡略黃銅或通俗黃銅。轉(zhuǎn)變黃銅中鋅的含量能夠獲得分歧機械性質(zhì)的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。產(chǎn)業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會可做各種深拉和彎折制造的受力整機，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器整機等。具備優(yōu)越的機械性質(zhì),熱態(tài)下塑性優(yōu)越，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，是利用普遍的一個通俗黃銅品種。

黃銅簡介材質(zhì)：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801等。

規(guī)格：厚度：1.0-200mm，寬度：305-600mm。硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。

黃銅分類黃銅資料假如是由二種以上的元素構(gòu)成的多種合金就稱為特別黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅構(gòu)成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性質(zhì)。特別黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學(xué)腐化性強。另有切削加工的機械性質(zhì)也較凸起。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性質(zhì)強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、高溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鍛造整機等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓裝備等。

依據(jù)黃銅中所含合金元素品種的分歧，黃銅分為通俗黃銅和特別黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。黃銅用處可做各種深拉和彎折制造的受力整機，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器整機等。具備優(yōu)越的機械性質(zhì),熱態(tài)下塑性優(yōu)越，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，是利用普遍的一個通俗黃銅品種。黃銅特征發(fā)生脆性，使合金性質(zhì)變壞。為了改良黃銅的某種性質(zhì)，在一元黃銅的基礎(chǔ)上參加別的合金元素的黃銅稱為特別黃銅。

常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進步黃銅的服從強度和抗腐化性，稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具備優(yōu)越的加工、鍛造等綜合性質(zhì)。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗淡水和陸地大氣腐化的才能，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改良黃銅的切削加工性質(zhì)。

黃銅加鉛的重要目標是改良切削加工性和進步耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具備優(yōu)越的機械性質(zhì)、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還能夠改良它的性質(zhì)，獲得外面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產(chǎn)物。