【活性炭】纖維球濾料優(yōu)選廠家
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 5600 |
發(fā)貨期限 | 3 |
供貨總量 | 貨源充足 |
運費說明 | 量大優(yōu)惠 |
小起訂 | 1噸 |
質(zhì)量等級 | 一級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 思源 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品顏色 | 顆粒 |
碘吸附值 | 1000 |
強度 | 94%(小) |
水分 | 10%() |
PH值 | 5-7 |
灰分 | 5%() |
范圍 | 【活性炭】纖維球濾料供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 渭濱區(qū)、金臺區(qū)、陳倉區(qū)、鳳翔區(qū)、岐山縣、扶風(fēng)縣、眉縣、隴縣、千陽縣、麟游縣、鳳縣、太白縣等區(qū)域。 |
木質(zhì)柱狀活性炭適用性:
1、氣相吸附。
2、有機溶劑回收(苯系氣體甲苯、二甲苯、醋酸纖維行業(yè)中的丙酮回收)。
3、雜質(zhì)和有害氣體祛除,廢氣回收。 4、煉油廠、加油站、油庫過量汽油回收。
木質(zhì)柱狀活性炭優(yōu)點:
1、使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4-5倍。
2、高吸附性和脫附性,從而大大提高溶劑的回收率。
3、高強度低灰份,孔徑分布合理。
4、性價比高,適合這種場所有有機氣體回收利用。
5、著火點高使用。
木質(zhì)柱狀活性炭外觀為灰黑色、圓柱形、無味、。是采用*木屑、椰殼等為原料,經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成的。由于采用*木屑、椰殼為原料,制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占*優(yōu)勢。產(chǎn)品孔徑分布合理,達到大吸附與脫附,從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命(平均2-3年),是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。
木質(zhì)柱狀活性炭采用非粘結(jié)成型活性炭專有技術(shù)。改變傳統(tǒng)用煤焦油、淀粉等傳統(tǒng)粘結(jié)劑成型的辦法。不含粘結(jié)劑成份,完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質(zhì)??茖W(xué)配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分發(fā)揮豐富發(fā)達炭孔的吸附功能。
夾口海宇填料廠(寶雞市分公司)自建立以來,一直從事設(shè)計、生產(chǎn)制造及銷售、安裝 果殼濾料的綜合性企業(yè),具有二十多年的生產(chǎn)歷史,憑借先進的生產(chǎn)工藝、雄厚的技術(shù)力量、完善的售后服務(wù),獲得了廣大 果殼濾料用戶的好評及回單。
粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程:
(1)、原料初選: 選用優(yōu)質(zhì)無煙煤,用螺旋洗料機將原材料進行反復(fù)水洗,去除材料中雜質(zhì),將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬,為炭化做準(zhǔn)備。
(2)、炭化階段: 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺回轉(zhuǎn)爐,一臺炭化用,一臺活化用。先將炭化爐升溫,溫度達到150℃左右,材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢;炭化爐溫度達到400℃時,木質(zhì)材料有機物急劇地進行熱分解,爐溫達到500-700℃左右時為高溫煅燒階段,煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少,排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié),直接決定了木炭的固定碳含量,優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進行生化檢測,檢測其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑,這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因為凈化空氣要求其比表面積大,孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。
“海宇環(huán)?!狈勰┗钚蕴恳阅拘肌?yōu)質(zhì)煤等為原料,采用氯化鋅法生產(chǎn),具有發(fā)達的中孔結(jié)構(gòu),吸附容量大,快遞過濾等特性。
粉末活性炭
實際應(yīng)用粉末狀還是顆粒的活性炭,要依據(jù)實際加工工藝目地融合二種活性炭的分別優(yōu)點而采用。 粉狀活性炭一般全是用于褪色應(yīng)用的,在工業(yè)生產(chǎn)上運用的較為廣,一般全是將粉狀活性炭與待吸咐的液開展拌和,隨后開展過慮或是是沉定分離出來等方法來對液開展吸咐過慮。 粉狀活性炭 粉狀活性炭運用的特性是它歸屬于間歇性加工工藝,就是說分拔次的,因此很容易操縱,全套凈化設(shè)備成本費也較為低,非常容易保持。缺陷就是說不太有利于收購。
粒狀活性炭3)、活化階段: 將活化爐升溫,將炭化過的原料進入到活化爐,高壓注入水蒸汽、二氧化碳、空氣(主要是氧)或它們的混合物(煙道氣)為活化介質(zhì),在高溫下(600-900℃左右,活化段溫度)進行活化,爐內(nèi)溫度為電腦顯示控制,活化的溫度與時間長短
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