定做鋼板庫的當(dāng)?shù)貜S家
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 8888/噸 |
發(fā)貨期限 | 30天 |
供貨總量 | 999898 |
運費說明 | 電議 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | Q235B-Q355D |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
加工定制 | 可定制 |
可售賣地 | 全國各地 |
質(zhì)保時間 | 1年 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè)、農(nóng)業(yè)等 |
產(chǎn)地 | 聊城 |
品牌 | 聊城裕盛 |
發(fā)貨周期 | 1-3 |
材質(zhì) | 鋼 |
是否全新 | 是 |
范圍 | 定做鋼板庫的當(dāng)?shù)毓?yīng)范圍覆蓋四川省、自貢市、大安區(qū)、自流井區(qū)、貢井區(qū)、沿灘區(qū)、榮縣、富順縣等區(qū)域。 |
要延長粉煤灰?guī)斓氖褂脡勖?,我們必須得?yán)格按照鋼板倉制作廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來使用,定期保養(yǎng)和維護,具體操作如下!
1.原材料,要想鋼板倉質(zhì)量好,那么合理選用愿原材料是關(guān)鍵,我們應(yīng)該選擇鍍鋅層后的鋼板作為基本的原材料,在鍍鋅前并做些表面處理,噴砂比酸洗更加合適!
2.選地段,一座成功的鋼板倉離不開一個好的地方,我們在鋼板倉的整體設(shè)計的時候,要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚝蜕畹纫蛩貋砭C合考慮,對其抗腐蝕性做重要分析和設(shè)計,它包括材料的選擇,雨水引導(dǎo)槽蓋腐蝕的設(shè)計,也避免局部的水或者是流體的現(xiàn)象,覆蓋緊固螺栓或螺母的表面上,以及所述壓板的雨水引導(dǎo)槽,并且應(yīng)該保護局部增強。建設(shè)按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),以及定期保養(yǎng)防腐蝕保護等要求操作保養(yǎng)。
3.保養(yǎng)和維護,當(dāng)鋼板倉制作完成并投入使用的時候,一定要按照廠家指定對鋼板倉進行合理的保養(yǎng)和維護,以保證鋼板倉可以更加長久的使用!
優(yōu)良的 鋼板倉價格、鋼板庫、礦粉庫、糧食鋼板倉產(chǎn)品性能在長期的市場銷售中受到眾多合作客商的好評與青睞,已與眾多大中型企業(yè)建立長期的合作關(guān)系?!爸卣\信、嚴(yán)質(zhì)量”是我公司堅持的在發(fā)展宗旨,裕盛鋼板倉(自貢市大安區(qū)分公司)真誠期待與四海客商、攜手發(fā)展、合作共贏!
粉煤灰?guī)烊萘康拇_定
飼料廠各種料倉的容量應(yīng)根據(jù)保證工人正常連續(xù)生產(chǎn)的要求來確定,倉容過小,大型焊接鋼板倉加工工藝,不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)中斷甚至生產(chǎn)節(jié)奏的混亂;倉容過大,則會增大基建投資,大型焊接鋼板倉材質(zhì),庫存過大也造成產(chǎn)品和資金積壓。
(一)原料倉(庫)的的倉容與倉房面積的計算
主要用于存放主原料及副料原料倉的容量決定于工廠的規(guī)模、交通運輸條件、原料供應(yīng)地的遠近、各種組分的有效性等情況。計算時應(yīng)根據(jù)平均配方分別計算出貯存各組分物料,考慮到某些原料的分品種保管及容重的差別等。在倉房及筒倉數(shù)量的計算上,至少增加10%的余量,以保證有足夠的倉容作為生產(chǎn)周轉(zhuǎn)之用。在交通不便的地方需加大倉容量。
4.立筒庫裝卸工藝流程
原料入立筒庫儲存之前,一般要初雜,干燥通風(fēng),如儲存期間發(fā)生病蟲害,要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標(biāo)準(zhǔn)要求需進行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂),又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部,再用小風(fēng)量對物料進行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>
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