焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3091-2008）也稱一般焊管，俗稱黑管。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。

高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異，不過要求更高，規(guī)定更嚴(yán)，因此，除需符合中、低壓管道安裝要求外，尚應(yīng)按下面要求執(zhí)行。由于高壓管的管壁較厚，所以彎曲時一般可以不灌砂。 [2] 用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經(jīng)檢驗合格，并附有相應(yīng)的技術(shù)證明文件，運到現(xiàn)場后應(yīng)妥善保管、標(biāo)志明顯、放置整齊。安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外表面擦拭干凈，同時檢查其內(nèi)通道有否異物，是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影響密封性能的劃痕（特別是徑向劃痕）、斑點等缺陷存在，除規(guī)定脫脂的管道外，在管口密封面和密封墊上涂以機油或黃油或白凡士林保護。 經(jīng)檢查合格的高壓管管端螺紋部分，除規(guī)定脫脂的管道外，應(yīng)涂以二硫化鉬潤滑脂或石墨機油的調(diào)合劑保護。 高壓管 高壓管 管道安裝時，應(yīng)使用正式的管架固定，與高壓管子、管件接觸的管架上，應(yīng)按設(shè)計要求安裝保護套管。安裝高壓法蘭時應(yīng)露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時，不要用金屬絲吊放，事先應(yīng)在管口及墊上涂以黃油，軟金屬高壓墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封座內(nèi)。 法蘭螺栓應(yīng)對稱均勻地擰緊，不得過度，螺栓擰緊之后，兩法蘭應(yīng)保持平行同心，露在螺母外面的螺紋應(yīng)為2~3扣，至少不應(yīng)少于2扣，并使各個螺栓的外露長度基本一致。 在安裝過程中，不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等辦法來彌補制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續(xù)進行和完成，應(yīng)及時封閉敞開的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應(yīng)與管道同時安裝。 合金鋼管進行局部彎度校正時，其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。 在管道系統(tǒng)安裝完畢之后，應(yīng)復(fù)查管道上的鋼印標(biāo)記，若發(fā)現(xiàn)某處漏打鋼印，應(yīng)根據(jù)原始依據(jù)及時補上。