精密鋼管公司擁有先進(jìn)的精軋無(wú)縫鋼管、精密鋼管、精拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)員工專業(yè)企業(yè)為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T3639-2009 用途：可用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲。精密鋼管的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火。退火是將精密光亮管加溫到適當(dāng)溫度，依據(jù)原材料和工件規(guī)格選用不一樣的保溫時(shí)間，隨后進(jìn)行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織做到或貼近平衡狀態(tài)，得到 優(yōu)良的使用性能和性能指標(biāo)，或是為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

精密鋼管熱處理工藝流程真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。