對鍍鋅鋼材進行清洗，除掉外表灰層及污垢。脫脂。運用堿溶液對鋼材進行物理脫脂，去除軋制油、機油、鐵末。表調。對鋼材外表的平直度、凹凸處，進行打磨。富鋅磷化?；瘜W與電化學構成磷酸鹽化學磷化膜給基體金屬提供保護，在一定程度上避免金屬被腐蝕。  用于噴漆前打理，提高漆膜層的附著力與防腐蝕才能。清洗曬干。經(jīng)多道工藝處理后的鋼材再次進行清洗后曬干。靜電噴涂。鋼材前期處理完畢，采用噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在鋼材外表。高溫烘烤。將鋼材外表的粉末涂料加熱到規(guī)則的溫度，并保溫相應時刻，使之溶化、流平、固化，然后得到咱們想要的防撞欄桿外表作用。通過層層工序的防腐處理，不銹鋼復合管護欄外觀會愈加美觀，防腐性能大大提高，壽命可延長十數(shù)年

不銹鋼復合管護欄角接接頭不管復層坐落內(nèi)側仍是外側，均先焊接底層。當復層坐落內(nèi)側時，在焊復層曾經(jīng)應從內(nèi)角對底層焊根進行清根；當復層坐落外側時，應對底層終焊道進行磨光，焊接復層時可先焊過渡層，也可直接焊復層，這要看不銹鋼復合管護欄厚度而定。

  3，由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預先將接頭附近的復層金屬加工掉一部分。

  4，先焊底層， 道底層焊縫不應熔透到復層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時，仍按底層慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨，鏟削，磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接過度層。

  5，過渡層焊接，為了削減母材對焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤，不能凸起，否則要打磨掉。

  6，焊接小直徑不銹鋼復合鋼管時， 層焊道應選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。

  7，關于大厚度不銹鋼復合管護欄制造的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復合層，再焊一層鐵素體過渡層終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。

  8，根據(jù)作業(yè)條件選用結構材料時，應使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴散層降低到小程度，這關于高溫和有腐蝕介質中作業(yè)的構件和焊后需求進行回火處理大型構件來說尤其重要。

  9，操作時要注意維護非焊接部位復層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復層約2mm.