數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，該機(jī)可同時彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，簡便，深受用戶的青睞。采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機(jī)多用。的人工箍筋加工工藝，取代了模式中鋼筋加工各環(huán)節(jié)分解進(jìn)行方式，數(shù)控鋼筋彎曲中心能夠自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，避免掉人工每個分解動作產(chǎn)生的誤差，保證了鋼筋加工成品的加工精度和質(zhì)量，對建筑工程整體質(zhì)量有積極的促進(jìn)作用。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，數(shù)控鋼筋彎曲中心自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。節(jié)省大量人工使用，有效改善用工困難問題：全自動數(shù)控機(jī)械加工模式具有更高的執(zhí)行效率和性，在相同的鋼筋加工產(chǎn)能下，可替代20-30名鋼筋工人，能夠有效緩解現(xiàn)在鋼筋工招工困難、人工費(fèi)用過高的問題。

彎曲中心構(gòu)造：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)主要由幾家、電動機(jī)、齒輪減速器、工作機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等組成。它改變了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動，并增加了角度自動控制機(jī)構(gòu)及制動裝置。 鋼筋的圓弧彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的25倍因此工作原理：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)由一臺帶制動的電動機(jī)為動力，帶動工作盤旋轉(zhuǎn)。工作機(jī)構(gòu)左、右兩個插入座可通過手輪無極調(diào)節(jié)，并和不同規(guī)格的鋼筋彎曲成形。角度的控制是由角度預(yù)選機(jī)構(gòu)和幾個長短不一的限位銷相互配合而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鋼筋被彎曲到預(yù)選角度，限位銷觸及行程開關(guān)，使電動機(jī)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，恢復(fù)到原位，完成鋼筋彎曲工序。此外，電器控制系統(tǒng)還具有點(diǎn)動、自動狀態(tài)、雙向控制、瞬時制動、事故急停急系統(tǒng)短路保護(hù)、電動機(jī)過熱保護(hù)等特點(diǎn)。 3、鋼筋彎箍機(jī) 構(gòu)造：鋼筋彎箍機(jī)是適合彎制箍筋的專用機(jī)械，彎曲角度可任意調(diào)節(jié)，其構(gòu)造和彎曲機(jī)相似。 降低功能損耗工作原理：電動機(jī)動力通過一雙帶輪和兩隊(duì)直齒輪減速，使偏心圓盤轉(zhuǎn)動。偏心圓盤通過偏心鉸帶動兩個連桿，每個連桿又鉸接一根齒條，于是齒條沿滑道作往復(fù)運(yùn)動。齒條又帶動齒輪使工作盤在一定角度內(nèi)作往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動。工作盤上有兩個軸孔，中心孔插中心軸，另一插孔成行軸。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動時，中心軸和成形軸都隨之轉(zhuǎn)動，個鋼筋彎曲機(jī)同一原理，能將鋼筋彎曲成所需的箍筋。