鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求：合同附件、技術協(xié)議。 無縫鋼管質量檢驗方法：化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀：氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出 點、小點。鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。鋼管表面質量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。無損探傷檢查：超聲波探傷UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET：（電磁感應）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗：

厚壁無縫鋼管又稱雙層管或包覆管，它是由兩種不同的金屬管材構成，管兩端僻用特殊方法焊接或特殊結構連接。厚壁無縫鋼管以碳素鋼管或合金鋼管為基管,在其內表面覆襯一定厚度的不銹鋼、鈦合金、銅、鋁等耐蝕合金屬制造的厚壁無縫鋼管,這種特殊的結構形式,使其兼顧碳鋼的耐壓性和不銹鋼的耐蝕性以及相對不銹鋼價格低廉的特點,其突出的性價比和耐蝕性能,使它在石油及天然氣工業(yè)、供水工程、化學工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應用前景。 　　為了保證接頭質量和尺寸上的要求，厚壁無縫鋼管和不銹鋼的接頭須采用機械加工工藝,可在車床加工,也可用便攜式旋轉坡口刀進行加工,根據現(xiàn)場施工條件,由于地理條件限制和返修需要,采用了便攜式旋轉坡口機進行加工坡口。在給水管道工程施工中保證施工質量是整個工程的重中之重，原材料的衛(wèi)生和質量是管網、可靠運行的關鍵。在實際施工中，要對管道的原材料材質、防腐形式、防腐層厚度、接口處理等都要高度重視并嚴格按照設計要求和 規(guī)范進行施工操作，提高技術標準，保證施工質量為供水提供保障。 　　當厚壁無縫鋼管管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。自陶瓷鉀聾上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷鉀韻泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，鋼鐵企業(yè)的水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結白灰、除塵管道，燃煤火電廠送粉、除渣、除硫、除塵等管道，水泥行業(yè)的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道合適。